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更新時(shí)間:2025.01.05
電解鋁液制備的7005鋁合金鑄態(tài)拉伸斷口分析

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通過(guò)室溫拉伸試驗(yàn)研究了電解鋁液制備的7005合金鑄態(tài)力學(xué)性能,并采用光學(xué)顯微鏡觀察、掃描電鏡觀察及能譜分析等手段對(duì)拉伸斷口及其縱截面的組織形貌進(jìn)行分析。結(jié)果表明,電解鋁液中的Fe、Si、H2、Al2O3夾雜對(duì)7005合金鑄態(tài)力學(xué)性能有顯著影響。鋁電解過(guò)程中生成的H2和Al2O3夾雜,是鑄錠中形成疏松、夾雜的原因。電解鋁液中的Fe、Si雜質(zhì)元素與合金中的Mn、Mg等元素作用形成硬脆、粗大的AlFeMnSi、Mg2Si等第二相,分布于晶內(nèi)以及晶界處。試樣的斷裂主要是由夾雜物、疏松孔洞及AlFeMnSi脆性相等裂紋源的綜合作用而引起的,拉伸斷裂的模式為穿晶方式的韌窩-準(zhǔn)解理混合型斷裂。

降低7005鋁合金擠壓型材斷后伸長(zhǎng)率的工藝

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對(duì)7005鋁合金擠壓型材采用不同的在線淬火方式和雙級(jí)時(shí)效制度,使其達(dá)到用戶要求的力學(xué)性能。通過(guò)測(cè)試時(shí)效后型材的室溫拉伸性能表明,最佳雙級(jí)時(shí)效制度為:105℃8 h+155℃8 h。從合金的微觀組織、原子結(jié)合力及金屬塑性變形原理等角度對(duì)試驗(yàn)現(xiàn)象進(jìn)行了解釋。實(shí)際生產(chǎn)表明,試驗(yàn)確定的時(shí)效制度和時(shí)效后的適量拉伸,都能在保證型材強(qiáng)度的同時(shí),有效地降低其斷后伸長(zhǎng)率。

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