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更新時間：2025.06.08
薄壁大口徑Gr12鈦合金超長無縫管生產(chǎn)工藝的研究

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從Gr12鈦合金鑄錠的雜質(zhì)含量的變化對管材加工性能的影響、不同溫區(qū)斜軋穿孔加熱速度對管材表面氧化程度的影響、三輥冷軋最佳軋制速度的選擇及成品管材最佳矯直方式的確定等4個方面,研究了薄壁大口徑Gr12鈦合金超長無縫管的生產(chǎn)工藝。結果表明,嚴格控制Gr12鈦合金鑄錠的化學成分,使其N≤0.01%,C≤0.03%,H≤0.005%,Fe≤0.08%,O≤0.08%,可保證該合金的冷加工性能,軋出薄壁大口徑超長無縫管;斜軋穿孔加熱時不同的溫區(qū)應選擇不同的加熱速度,低于650℃,氧化層較致密,氧化速度較慢,氧和氮不容易被吸入,升溫速度要慢,在5～5.5℃/min,在650～820℃,氧化層開始疏松,氧化速度加快,氧、氮較容易被吸入,升溫速度要稍快些,在6.8～7.2℃/min;在820℃以上,氧化層更為疏松,氧化速度更快,氧和氮吸入更容易,表面將更氧化嚴重,升溫速度進一步提高,在7.6～8.5℃/min,避免管材嚴重氧化;三輥冷軋的合適的軋制速度應為60～70r/min;成品管最佳矯直方式是先進行預平整,使其不直度∠2mm/m,再在矯直機上進行精矯,這樣不會矯凹或成橢圓形。

薄壁不銹鋼無縫管超聲波探傷方法

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