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更新時間：2025.06.08
基于機器視覺的手機屏幕玻璃尺寸檢測及崩邊評價

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為了滿足針對手機屏幕玻璃的尺寸和崩邊的高精度檢測要求,設(shè)計了一種基于最小二乘法的手機屏幕玻璃尺寸檢測及崩邊評價方法。通過采用線陣相機實時地采集高精度的圖像,同時對目標邊緣像素進行基于灰度的采樣并用最小二乘法進行擬合比較,再對定位后的目標邊界進行分段的二次擬合,最后建立模板以及誤差響應(yīng)函數(shù)對玻璃邊緣與擬合結(jié)果進行高通濾波后的誤差統(tǒng)計,利用層次凝聚聚類可以獲得準確的崩邊位置和崩邊大小。為了驗證方法的可行性進行了實驗,實驗結(jié)果表明,崩邊的檢測率達100%,誤檢率為2%,尺寸檢測誤差小于0.05%,尺寸檢測誤差約為0.04 mm。該方法能較準確地檢測手機屏幕玻璃尺寸和崩邊,同時具有精度高的優(yōu)點,并滿足了實時檢測要求。

玻璃的磨邊加工

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磨邊 玻璃的機械研磨是使用磨料在磨盤壓力和對玻璃表面 相對運動下，將玻璃的不平處磨去，使玻璃表面變毛。粗顆 粒磨料，研磨速度快，毛面較粗糙，故常用多重磨料。 通常在進行第一次粗磨過后，玻璃表面有凹陷層，下面 還有微裂紋層，因此玻璃表面是散光而不透明的，必須把凹 陷層和裂紋層都拋去才能獲得光亮的玻璃。 直線雙邊磨邊機生產(chǎn)線 (上圖 ) 磨邊工藝因素的影響 1. 磨料性質(zhì)與粒度 磨料的硬度大， 通常研磨效率 高。金剛砂和碳化硅的研磨效率都比石英砂高的 多。但硬度大的磨料使玻璃表面凹陷深度較大。 因此，研磨顆粒越大，效率越高，但質(zhì)量越差。 為此最佳解決辦法是多重研磨，最初用大顆粒磨 料，是玻璃快速達到要求的外形并使表面平整。 之后，再用細磨料逐級研磨，最后達到拋光要求 的表面質(zhì)量。 2. 磨料懸浮液的濃度和給料量 磨料是加水制成 的懸浮液使用。水不僅使磨料分散、均勻的分布 于工作面，并且?guī)ё哐心?

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