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更新時(shí)間:2025.03.30
不銹鋼的鉆削加工

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不銹鋼的鉆削加工 摘要: 不銹鋼材料塑性大,加工硬化嚴(yán)重,易生成積屑瘤,而使加工表 面質(zhì)量惡化。切削力約比 45#鋼(正火)高 25%,加工表面硬化程 度及硬化層深度大。導(dǎo)熱系數(shù)小,只為 45# 鋼的 1/3,因此產(chǎn)生的熱 量多且不易傳出,所以切削溫度高。由于切削溫度高,加工硬化嚴(yán)重, 加上鋼中有碳化物,形成硬質(zhì)夾雜物,又易刀具發(fā)生冷焊,故刀具磨 損快,耐用度低,鉆孔時(shí)鉆頭被四周孔壁包圍,散熱更加不易。由于 鉆頭幾何角度不夠合理,以致使鉆頭易于磨損,耐用度低。為此必須 研究改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)鉆頭的幾何參數(shù),選用合理的切削用量,以減小磨損, 提高鉆頭耐用度,并保證順利的斷屑和排屑。 不銹鋼材料的可加工性較一般碳鋼差的多,而鉆削比車削還差。 因此,對(duì)不銹鋼材料的鉆削加工就更加困難, 主要表現(xiàn)在下列兩個(gè)方 面。 (1)由于不銹鋼塑性大、韌性高,所以鉆削的時(shí)鉆頭的粘附磨 損大。不銹鋼的熱導(dǎo)率低和導(dǎo)熱性差,鉆

不銹鋼的鉆削加工

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不銹鋼材料塑性大,加工硬化嚴(yán)重,易生成積屑瘤,使加工表面質(zhì)量惡化。其可加工性較一般碳鋼差的多,而鉆削比車削還差。因?yàn)殂@孔時(shí)鉆頭被四周孔壁包圍,散熱更加不易。由于鉆頭幾何角度不夠合理,以致使鉆頭易于磨損,耐用度低。為此必須研究改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)鉆頭的刃磨幾何參數(shù),選用合理的切削用量,以減小磨損,提高鉆頭耐用度,并保證順利的斷屑和排屑,從而提高不銹鋼的鉆削效率及鉆削質(zhì)量。

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