造價(jià)通
更新時(shí)間：2025.03.22

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該技術(shù)的測(cè)量過(guò)程為：將雙CCD傳感器分別放置于被測(cè)鋼板上、下兩面的同一軸線上，并使其沿平行于鋼板的平面移動(dòng)．采用和差補(bǔ)償測(cè)量電路預(yù)處理和采集信號(hào)．信號(hào)經(jīng)89C52單片機(jī)進(jìn)行一系列數(shù)據(jù)處理操作后．傳輸給LJD-GP2410ARM一體機(jī)存儲(chǔ)并顯示測(cè)量結(jié)果。該技術(shù)具有“人機(jī)對(duì)話”、“輸入板帶各種參數(shù)”、“自動(dòng)采集數(shù)據(jù)”、“數(shù)據(jù)處理”、“存儲(chǔ)測(cè)量結(jié)果”、

冷軋無(wú)取向硅鋼橫向厚差控制

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冷軋中中低牌號(hào)的無(wú)取向硅鋼多采用萬(wàn)能凸度軋機(jī)(Universal crown mill,UCM)生產(chǎn),其板形好壞受制于UCM軋機(jī)板形調(diào)節(jié)手段的協(xié)調(diào)使用。為掌握UCM軋機(jī)的板形控制特點(diǎn),建立基于二維變厚度有限元的輥系彈性變形和基于三維差分的軋件塑性變形的六輥軋機(jī)耦合模型,對(duì)UCM軋機(jī)的板形調(diào)控性能進(jìn)行詳盡的分析,包括工作輥和中間輥彎輥、中間輥竄輥的調(diào)控功效、輥間接觸壓力分布等。在此基礎(chǔ)上,提出可用指導(dǎo)生產(chǎn)的板形控制策略,指出UCM軋機(jī)在橫向厚差控制方面的不足。針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中UCM軋機(jī)軋制無(wú)取向硅鋼橫向厚差大的問(wèn)題,在大量仿真計(jì)算的基礎(chǔ)上,開(kāi)發(fā)具有高次曲線函數(shù)的邊部變凸度(Edge variable crown,EVC)的工作輥。采用該工作輥后,各種品種的無(wú)取向硅鋼的橫向厚差不大于10μm的百分比由24%提高到99%,橫向厚差的均值小于6μm,遠(yuǎn)小于之前的13μm。

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