20鋼薄板質(zhì)量對(duì)冷沖壓加工性能的影響
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本文以某廠生產(chǎn)的20鋼薄板冷沖離合器底盤為例,選取其中的合格件和開裂件各一只進(jìn)行檢驗(yàn)。采用宏觀斷口分析和光學(xué)金相顯微分析等方法,對(duì)冷沖壓加工質(zhì)量出現(xiàn)的差異,作了較為全面的分析和比較。結(jié)果表明:鋼的化學(xué)成分,組織和非金屬夾雜物缺陷等是影響冷沖性能的主要原因。
20鋼板冷沖壓產(chǎn)生裂紋的原因及解決的方法
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圖1為我廠生產(chǎn)的某種卡箍件,材料為20鋼板,在進(jìn)行彎曲沖壓加工時(shí)(沖壓之前進(jìn)行一次700℃保溫1小時(shí)的再結(jié)晶退火,在≤550℃時(shí)出爐空冷),有85%以上的零件發(fā)生嚴(yán)重的裂紋。初步分析認(rèn)為是再結(jié)晶
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