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采用電弧爐冶煉→LF爐精煉→VD爐真空精煉→方坯連鑄→軋機(jī)軋制工藝流程,對(duì)Cr-Mn-Ti系齒輪鋼添加微量硼進(jìn)行了對(duì)比試驗(yàn)研究。每爐鋼水量50~52t,硼的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.000 8%~0.001 0%范圍內(nèi),鑄坯規(guī)格260mm×300mm,軋制成130mm的圓鋼進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,保持Cr-Mn-Ti系齒輪鋼主體成分基本不變或錳、鉻含量適當(dāng)降低的情況下,添加微量硼元素,可穩(wěn)定和顯著提高其淬透性。
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齒輪的參數(shù)和嚙合條件 模具的卸螺紋機(jī)構(gòu)中大多應(yīng)用的是直齒圓柱齒輪,而且一般都是漸開(kāi)線(xiàn)直齒圓柱齒輪, 因此下面就以漸開(kāi)線(xiàn)直齒圓柱齒輪為研究對(duì)象。 1、 齒輪傳動(dòng)的基本要求 ①要求瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定不變 ②要求有足夠的承載能力和較長(zhǎng)的使用壽命 2、 直齒圓柱齒輪嚙合基本定律 兩齒輪廓不論在何處接觸, 過(guò)接觸點(diǎn)所作的兩嚙合齒輪的公法線(xiàn), 必須與兩輪連心線(xiàn)相 交于一點(diǎn)“ C”,這樣才能保證齒輪的瞬時(shí)傳動(dòng)比不變。將所有“ C”點(diǎn)連起來(lái)就成了 2 個(gè)外 切圓,稱(chēng)之為分度圓,分度圓圓心距即齒輪圓心距。詳見(jiàn)下圖 3、 漸開(kāi)線(xiàn)直齒圓柱齒輪參數(shù) 分度圓直徑 ------ “d”表示 分度圓周長(zhǎng) -------- “S”表示 齒輪齒距 -------- “p”表示 齒輪齒厚 -------- “s”表示 齒輪齒槽寬 -------- “e”表示 齒輪齒數(shù) -------- “z”表示 齒輪模數(shù) -------- “
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