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更換 *** (DN800)閥門工程 施 工 方 案 目錄 一、 工程概況 二、 施工準備 三、 工期及施工進度計劃 四、 安全技術(shù)措施 五、 質(zhì)量保證措施 六、 施工計劃 七、 環(huán)境保護及文明施工 一、工程概況: 本工程屬于 *** 自來水有限公司 2014 年度閥門更換計劃內(nèi),主要是對部分開關(guān)不靈活的閥門及 伸縮器進行更換,現(xiàn)需要更換 *** 交匯處 DN800 蝶閥及伸縮器。由于更換閥門時需停水施工,特制定 方案。 二、施工準備: 1:技術(shù)資料準備 (1) 開工前認真申閱施工圖紙,對發(fā)現(xiàn)的問題及時提交建設(shè)單位解決。 (2) 視工程的具體情況及施工進度的要求,在各分項工程開工前,并對全體施工人員進行現(xiàn)場 技術(shù)交底。 (3) 每道工序開工前應(yīng)與建設(shè)單位現(xiàn)場管理人員討論具體施工措施,完工后總結(jié)經(jīng)驗、改善不 足、規(guī)范施工。 2:建設(shè)場地準備 (1) 在施工前與當?shù)赜嘘P(guān)行政部門取得辦理有關(guān)方面
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中心蝶閥 中心蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、 蝶板中心、 本體中心在同一位置上。 結(jié)構(gòu)簡單、 制造方便。 常見的襯膠蝶閥即屬于此類。 缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、 刮擦狀態(tài)、阻距大、磨 損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料、 但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認為蝶閥不耐高溫的原因。 單偏心蝶閥 為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、 由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、 其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心 偏離了蝶板中心、 從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、 分散、減輕了蝶板上下端與閥座的 過度擠壓。 但由于單偏心構(gòu)造在閥門的整個開關(guān)過程中蝶板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失、 在 應(yīng)用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。 雙偏心蝶閥 在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進一步改良成型的就是目前應(yīng)用最廣泛的雙偏心蝶閥。 其結(jié)構(gòu)特征為 在閥桿軸心既偏離蝶板中心、 也偏離本體中