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針對老產(chǎn)品運轉(zhuǎn)不良、容易卡滯、耐磨性差等結(jié)構缺點,研制了球形波紋管脹管器。該脹管器主要由接頭、球形滾輪體、滾輪軸和鎖緊軸等組成。工作時,整個脹管器球體在鉆桿的驅(qū)動下沿著軸線方向向前運動,球形滾輪體同時沿2條軸線做自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)運動;在扭矩足夠時脹管器可將波紋管修整到合理圓度和表面平整度,其鋼球部分既能保證滾輪體繞滾輪軸流暢轉(zhuǎn)動,又能防止球形滾輪體脫落,保證井下安全施工。中原油田現(xiàn)場應用結(jié)果表明,球形脹管器結(jié)構簡單可靠,密封和潤滑效果好,改善了一線工人的勞動條件,消除了安全隱患,具有一定的推廣應用價值。
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電動脹管機使用注意事項 脹接管子在裝配之前應進行逐根復查,并符合下列要求: 1. 脹接管子外表不得有重皮、裂 紋、壓 扁等缺陷,脹 接管 端不得有刻痕,如有橫向刻痕、麻點等缺陷時,缺陷深度不 得超過管子公稱壁厚的 10%。 2. 脹接管段的外徑和壁厚偏差應符合 GB3087 的規(guī)定。 3. 脹接管子的制造偏差應符合 JB/T1611 的規(guī)定。 4. 脹接管段的端面傾斜度應不大于管子公稱外徑的 1.5%, 且最大不得超過 1mm。 5. 脹接管子材料宜選用低于管板硬度的材料,若管端硬度 大于管板硬度時,應進行退火處理。 6. 脹接前,應 清除管端和管孔的表面油污,并 打磨至發(fā)出 金屬光澤,管 端的打磨長度不應小于管孔壁厚加 50mm。打磨 后管壁厚度不得小于公稱壁厚的 90%,且不應有起皮、凹痕、 裂紋的縱向刻痕等缺陷。 7. 脹接管端與管孔壁的組合,應根據(jù)管孔直徑與打磨 后的管端外徑的實測