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分析低溫閥門的低溫介質對填料密封性能的影響,并對長頸閥蓋結構進行合理的物理模型簡化,建立閥蓋頸部長度與溫度場關系的數學模型,分析長頸閥蓋溫度場的分布,推導閥蓋頸部長度與溫度場的關系式,得到閥蓋的最短長度,并且滿足閥門設計標準,為工程設計提供理論參考依據.
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1 / 3 隨著工業(yè)技術的飛躍發(fā)展,對閥門行業(yè)提出了更嚴格的要求,尤其對低溫 介質中所使用的蝶閥,除了能滿足一般閥門所具有的性能之外,更重要的是在 低溫狀態(tài)下閥門密封的可靠性,動作的靈活性以及對低溫閥門的一些其它特殊 要求。 眾所周知,蝶閥具有結構緊湊、體積小、重量輕 (與相同壓力,相同通徑的 閘閥相比可減輕 40%~50%)流體阻力小、啟閉迅速等一系列優(yōu)點。但我國一些 低溫裝置如天燃液化設備、空氣分離設備以及變壓吸附設備等化工行業(yè)所采用 的閥門有 80%以上是截止閥或閘閥,采用蝶閥的數量很少。分析其原因主要是 過的金屬密封蝶閥在低溫狀況下密封性能不良,以及其它一些因結構不合理等 原因造成介質內漏和外漏,嚴重的影響這些低溫設備的安全和正常運行,不能 滿足低溫設備的要求。 根據我國低溫裝置的不斷發(fā)展,對低溫閥門的要求日益增大,為適應市場 經濟發(fā)展的需要,對金屬密封蝶閥進行結構上的改進,研制出