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通過雙鍍法對Q235鋼材進行熱浸鍍純鋁及Zn-55%Al-1.6%Si,通過對比試驗,得到最佳的工藝參數(shù)。利用金相顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)觀察鍍層及缺陷的相組成,并利用能譜儀(EDS)對缺陷進行成分分析,研究了鍍層缺陷出現(xiàn)的原因。試驗結(jié)果表明,最佳雙鍍工藝為預(yù)鍍鋅層完全冷卻后再二次浸鍍,純鋁浸鍍時間60 s,溫度710℃,Zn-55%Al-1.6%Si浸鍍時間30 s,溫度640℃。此工藝能夠有效改善熱浸鍍雙鍍法的鍍層質(zhì)量。雙鍍過程中瘤子是最嚴(yán)重的鍍層缺陷,抑制鍍層缺陷的方法是控制浸鍍時間。