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鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接 鋼筋原材料缺陷 1.現(xiàn)象 (1)鋼筋端部 45d范圍內(nèi)混有焊接接頭,或端頭氣割切斷。 (2)鋼筋下料時,鋼筋端面不垂直于鋼筋軸線,端頭出現(xiàn)撓曲或馬蹄形。 (3)鋼筋下料后安裝時長度不足。 2.原因分析 (1)操作工下料前末仔細(xì)挑選鋼筋原材料,距端頭 45d范圍內(nèi)混有其他接頭。 (2)鋼筋下料前未調(diào)直,導(dǎo)致切口與鋼筋軸線不垂直或產(chǎn)生撓曲。 (3)鋼筋翻樣時未考慮鋼筋澈粗時長度有損失。 3.防治措施 (1)所用鋼材應(yīng)符合有關(guān)鋼筋的國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (2)鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直后下料,端頭如微有翹曲,應(yīng)進行調(diào)直處理后斷料。特 別對定尺鋼筋,要檢查端部截面質(zhì)量,不符合要求的端部重新切割后再鐓粗, 并及時記錄和反饋鋼筋真實長度信息,作好標(biāo)識。 (3)鋼筋切割下料的機械設(shè)備宜采用砂輪切割機,以滿足加工精度
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直螺紋鋼筋接頭施工工藝 1、鋼筋下料:鋼筋下料可用砂輪鋸,不準(zhǔn)用氣割下料。要求鋼筋端面垂直于鋼 筋軸線,端頭不準(zhǔn)翹曲,不準(zhǔn)有馬蹄形。 2、鋼筋滾絲:鋼筋滾絲要預(yù)先在鋼筋滾壓機上加工。 普通工人一般經(jīng)過半小時 左右技術(shù)培訓(xùn)就能掌握滾壓技術(shù)。 每臺滾壓機每班可滾制 200 個左右絲頭。 為了保 證滾壓質(zhì)量, 必須堅持上崗證作業(yè)。 對加工的直螺紋絲頭, 要求操作工人用環(huán)格逐 個檢查,然后質(zhì)檢員按比例 10%抽檢,并做檢驗記錄,檢查合格的絲頭,立即將其 一端擰上相同的塑料保護帽。 3、做鋼筋接頭試件靜力拉伸試驗。鋼筋連接以前,在施工現(xiàn)場滾絲,按每種規(guī) 格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于三根, 送公司或分公司試驗做靜力拉伸試驗并出據(jù) 試驗報告。 當(dāng)鋼筋接頭試件達到 JGJ107-2003 要求時,即為合格頭, 便可進行鋼筋 連接施工。 4、連接鋼筋。連接鋼筋以前,先回收鋼筋連接端的塑料保護帽及密封蓋,并檢