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更新時(shí)間：2025.06.07
鍍鋅無(wú)縫鋼管,電鍍鋅工藝

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鍍鋅無(wú)縫鋼管——電鍍鋅工藝 首先 :我們對(duì)電鍍鋅這個(gè)關(guān)鍵詞進(jìn)行名詞解釋 : 電鍍鋅概念電鍍鋅：就是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的各 類金屬或合金沉積層的加工過(guò)程。 1.電鍍鋅工藝流程進(jìn)行分解后如下工作分工步驟 : 我們來(lái)以鍍鋅電鍍加工鐵合金為案例進(jìn)行工藝流程分解說(shuō)明如下： 第一步 :化學(xué)除油→第 2:熱水洗→第 3 水洗→第 4電解除油→第 5熱水洗→第 6 水洗→第 7進(jìn)行強(qiáng)腐蝕→第 8水洗→第 9步電鍍鋅鐵合金→第 10步水洗→第 11 水洗→第 12出光→第 13鈍化→第 14水洗→第 15干燥。 從以上我們可以分析出 :總共走了 15道工藝流程后 ,才完成整個(gè)電鍍加工的過(guò)程 . 2.關(guān)于電鍍鋅過(guò)程中電鍍液配制流程 . 對(duì)于電鍍鋅過(guò)程中電鍍液的配臵問(wèn)題 ,我們以 1000毫升為案例進(jìn)行說(shuō)明 : (01) 在電鍍槽內(nèi)需要事先加入 1/3 體積的純凈水 ; (

鍍鋅無(wú)縫鋼管焊接工藝

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一、工藝要求 鍍鋅無(wú)縫鋼管的焊前準(zhǔn)備與一般的低碳鋼是相同的，需 要注意的是要認(rèn)真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊 透，坡口尺寸要適當(dāng)，一般 60~65°，要留有一定的間隙， 一般為 ~;為了減少鋅對(duì)焊縫的滲透，在焊之前，可將坡口內(nèi) 的鍍鋅層清除以后再焊。 在實(shí)際工作中， 采用了集中打坡口， 不留鈍邊工藝進(jìn)行集中控制，兩層焊接工藝，減少了未焊透 的可能性。 焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅管的基體材質(zhì)選用，一般低碳 鋼由于考慮易操作性，選用 J422 較為普遍。當(dāng)使用其他低 氫焊條時(shí)效果更佳，如 J506 等。 二、焊接手法 在焊多層焊的第一層焊縫時(shí)，盡量使鋅層熔化并使之汽 化、蒸發(fā)而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。在焊 角焊縫時(shí)，同樣在第一層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā) 而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約 5~7mm左右， 當(dāng)使鋅層熔化后再回到原來(lái)位置繼續(xù)向前施焊。再橫焊和立 焊時(shí)，如選

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