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ERW 焊管和無(wú)縫鋼管比較(經(jīng)中石油西安管材所檢測(cè)) 1、外徑公差 ERW鋼管:采用冷彎成型, 通過(guò) 0.6%減徑完成定徑, 其工藝過(guò)程溫度基本恒定在室溫, 因而外 徑控制準(zhǔn)確、波動(dòng)范圍小,有利于杜絕黑皮扣; 無(wú)縫鋼管:采用熱軋成型工藝,其定徑是在 8000C 左右完成,鋼管原材料成分、冷卻條件以及 軋輥的冷卻狀態(tài)等對(duì)其外徑都有較大影響,因而外徑控制難以準(zhǔn)確,且波動(dòng)范圍較大。 2、壁厚公差 ERW鋼管:采用熱軋帶卷為原材料,現(xiàn)代熱連扎厚度公差可以控制在 0.05mm 之內(nèi),而無(wú)縫鋼 管采用圓鋼穿孔方式生產(chǎn),壁厚偏差較大,隨后的熱軋可以部分消除壁厚不均勻性,但目前最先進(jìn)的 機(jī)組只能控制在 ±5~10%t 以內(nèi),對(duì)應(yīng)于 8.94mm 厚度的鋼管。 無(wú)縫鋼管: 壁厚控制精度的極限是 0.9mm 。 3、橢圓度 ERW鋼管:采用冷彎成型,因而外徑控制準(zhǔn)確、波動(dòng)范圍小。 無(wú)縫鋼管:采用熱軋成型工藝,
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ERW直縫電阻焊鋼管與直縫埋弧焊( UOE)鋼管的區(qū)別: 直縫焊接鋼管 ,按焊接工藝分有高頻電阻焊和埋弧焊,直縫埋弧 焊簡(jiǎn)稱UOE,直縫高頻電阻焊簡(jiǎn)稱 ERW。 高頻電阻焊鋼管 (ERW鋼管 )因它焊接過(guò)程與埋弧焊相比, ERW工藝 在焊接過(guò)程中不添加任何焊接材料,焊縫成型沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱熔化狀態(tài), 只是焊縫金屬經(jīng)過(guò)再結(jié)晶過(guò)程,故形成的焊縫與母材的化學(xué)成份完全 一致,鋼管焊接后經(jīng)過(guò)退火處理,制造成型冷加工內(nèi)應(yīng)力,焊接內(nèi)應(yīng) 力均得到改善,因此 ERW鋼管綜合機(jī)械性能較好。 直縫埋弧焊 (UOE鋼管 )因它采用焊后冷擴(kuò)徑工藝漲管,故 UOE鋼管 幾何尺寸比較精確,采用 UOE鋼管對(duì)接時(shí)的對(duì)口質(zhì)量好從而確保了焊接 質(zhì)量,通過(guò)擴(kuò)管工藝一定程度消除了部分內(nèi)應(yīng)力。 另外UOE鋼管焊接 時(shí)采用多絲焊接 (三絲、四絲 ),這樣的焊接工藝焊接時(shí)產(chǎn)生的線能量 小,對(duì)母材熱影響區(qū)影響程度也小。多絲焊接后道焊
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