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針對(duì)釬焊鋼質(zhì)蜂窩夾芯梁開(kāi)展高溫三點(diǎn)彎曲疲勞實(shí)驗(yàn)研究.結(jié)果表明芯子排列方向顯著影響結(jié)構(gòu)疲勞性能,高溫下W向試件易于承受循環(huán)載荷.提出基于疲勞模量退化的壽命預(yù)測(cè)經(jīng)驗(yàn)函數(shù)方法,其參數(shù)與材料性質(zhì)、載荷環(huán)境等因素有關(guān).該方法可以預(yù)測(cè)結(jié)構(gòu)疲勞壽命而避免大量重復(fù)性實(shí)驗(yàn).結(jié)果表明:對(duì)于L向試件,剩余模量退化規(guī)律可用二階多項(xiàng)式擬合;而W向試件則傾向于用指數(shù)型函數(shù)描述.從剛度退化方程中得到非線性累積損傷模型,并與線性Miner準(zhǔn)則和試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了比較,合理解釋了蜂窩夾芯梁的高溫?fù)p傷問(wèn)題.
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以含有結(jié)構(gòu)損傷的四邊簡(jiǎn)支鋁制蜂窩夾芯板為研究對(duì)象,采用錘擊法模態(tài)實(shí)驗(yàn)提取損傷蜂窩夾芯板的振型數(shù)據(jù),并針對(duì)蜂窩夾芯板上不同位置、不同程度的損傷,分別采用振型差值、曲率模態(tài)和高斯曲率模態(tài)三種損傷識(shí)別方法進(jìn)行識(shí)別.結(jié)果表明:在四邊簡(jiǎn)支鋁制蜂窩夾芯板中存在損傷時(shí),結(jié)構(gòu)損傷位置處的振型差值比較明顯,說(shuō)明采用振型差值法對(duì)結(jié)構(gòu)損傷進(jìn)行識(shí)別可以準(zhǔn)確判定損傷的位置,且在損傷位置準(zhǔn)確判定后,可根據(jù)該位置已有的差值信息進(jìn)行損傷程度判定.
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