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根據(jù)RH真空深脫碳和中間包冶金機理,結(jié)合超低碳IF鋼精煉和連鑄生產(chǎn)環(huán)節(jié)碳含量的分析,發(fā)現(xiàn)真空泵的部件裝備以及真空壁上余鋼殘留,容易引起RH真空度高、脫碳效果差;合金料中碳粉顆粒混入、耐材輔料碳含量高以及覆蓋劑、保護渣卷入鋼液,這是造成超低碳IF鋼中增碳的主要原因。結(jié)果表明,通過及時更換不滿足生產(chǎn)要求的部件裝備、清除殘留余鋼、控制混料和調(diào)整耐火材料碳含量等一系列措施的實施,鑄坯平均碳含量達到0.002 9%,滿足超低碳IF鋼碳含量要求。