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1 切割下料標(biāo)準(zhǔn) 1.范 圍:本標(biāo)準(zhǔn)適用于原材料切割下料的加工過(guò)程。適用于以火焰切割及等離子切 割作為切割方式的切割下料過(guò)程。 2.施工準(zhǔn)備: 2.1 材料要求: 2.1.1 用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門(mén)檢查驗(yàn)收合格,其各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足國(guó)家規(guī)范的相 應(yīng)規(guī)定。 2.1.2 鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號(hào)、厚度和表面質(zhì)量,如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點(diǎn)深度 超過(guò)國(guó)標(biāo)鋼板負(fù)偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。 小面積的點(diǎn)蝕在不減薄設(shè)計(jì)厚度的情 況下,可以采用焊補(bǔ)打磨直至合格。 2.1.3 在下料時(shí)必須核對(duì)鋼板的牌號(hào)、規(guī)格和表面質(zhì)量情況,在確認(rèn)無(wú)疑后才可下料。 2.2 施工設(shè)備及工具: 2.2.1 切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自 動(dòng)切割機(jī)等。 2.2.2 在氣割前,先檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并確保安全的條件 下才能運(yùn)行,而且在氣割過(guò)程中應(yīng)注意保持。 2.2.3 檢
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法蘭盤(pán)的制作過(guò)程 法蘭盤(pán)是連接風(fēng)管的重要部件, 它的質(zhì)量直接關(guān)系到風(fēng)管連接的緊密度, 便捷度及安全 性,所以按規(guī)定流程嚴(yán)格把關(guān)加工法蘭盤(pán)很必要, 接下來(lái)饒豐機(jī)電通風(fēng)設(shè)備為您介紹法蘭盤(pán) 的制作過(guò)程。 一、法蘭盤(pán)的制作要求 1、畫(huà)出零件圖 2、計(jì)算毛坯尺寸,畫(huà)出毛毛坯圖 3、制作機(jī)械加工工藝卡片 4、設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具 二、法蘭盤(pán)的制作確定的加工工序 Ⅰ 粗車(chē)左端 1、粗車(chē)左端面。 2、粗車(chē)ф90 左側(cè)面。 3、粗車(chē) Ф100 外圓。 4、粗車(chē)左 ф45 外圓。 5、 粗車(chē)ф100 右側(cè)面。 Ⅱ 粗加工 ф20 孔 1、鉆中心孔 ф18。2、擴(kuò)孔 ф19.8 Ⅲ 粗車(chē)右端 1、粗車(chē)右端面。 2、粗車(chē) ф90 右側(cè)面。 3、粗車(chē)右 ф45 外圓。 4、粗車(chē) ф90 外圓。 Ⅳ 半精車(chē)左端 1、半精車(chē)左端面。 2、半精車(chē) ф90 右側(cè)面并倒角 C1.5。3、半精車(chē) ф100 外圓。 4、半 精車(chē)左 ф
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