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更新時間：2025.04.19
鋼筋冷拔

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鋼筋冷拔 冷拔是用熱軋鋼筋（直徑 8mm以下）通過鎢合金的拔絲模（圖 3-3 ）進行強力冷拔。鋼筋通 過拔絲模時， 受到軸向拉伸與徑向壓縮的作用， 使鋼筋內(nèi)部晶格變形而產(chǎn)生塑性變形， 因而抗拉 強度提高 （可提高 50%~90%），塑性降低， 呈硬鋼性質(zhì)。 光圓鋼筋經(jīng)冷拔后稱 “冷拔低碳鋼絲 ”。 鋼絲冷拔設(shè)備 （請點擊下圖觀看 “鋼筋冷拔 ”動畫） 圖 3-3 鋼筋冷拔示意圖 拔絲模 鋼筋冷拔的工藝過程是：軋頭 ?剝殼 ?通過潤滑劑進入拔絲模冷拔。 鋼筋表面常有一硬渣層，易損壞拔絲模，并使鋼筋表面產(chǎn)生溝紋，因而冷拔前要進行剝殼， 方法是使鋼筋通過 3~6個上下排列的輥子以剝除渣殼。潤滑劑常用石灰、動植物油、肥皂、白 蠟和水按一定配比制成。 冷拔用的拔絲機有立式（圖 3-4）和臥式兩種。其鼓筒直徑一般為 500mm。冷拔速度約為 0.2 ~0.3m/s ，速度過大易斷絲。 圖 3-4 立式

鋼筋切斷機切斷鋼筋的機理分析

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通過試驗對鋼筋斷裂機理進行分析,探討鋼筋在切斷過程中變形,剪切和裂紋擴展的規(guī)律,以及計算所受到的最大切應(yīng)力,從而對鋼筋切斷機產(chǎn)品的設(shè)計,校核提供可靠的依據(jù)。切斷機的動力機構(gòu)多采用曲柄連桿機構(gòu)。如圖1所示。在曲軸1的驅(qū)動下,帶動連桿2運動,從而使滑塊3作往復(fù)直線運動。曲軸每旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),固定在滑塊3上的動刀片4進行一次沖切鋼筋5的工作行程。固定刀片6固定在機體尾座上。

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