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更新時間：2025.05.11
水泥窯余熱鍋爐清灰方式的選擇6 (2)

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1 水泥窯余熱鍋爐清灰方式選擇 王新建，魏永杰，彭巖 （中信重工機械股份有限公司 河南洛陽 471039） 摘要：介紹了煙氣中灰塵對余熱鍋爐的主要危害，水泥窯窯頭和窯尾積灰特性， 以及選擇合理的清灰方式對余熱鍋爐正常運行的重要性， 分析比較余熱鍋爐的幾 種常用清灰方式， 說明了窯頭利用沉降除塵、 窯尾利用機械振打鍋爐管束能達到 良好的清灰效果，提高余熱鍋爐的熱效率。 關鍵詞： 余熱鍋爐；清灰方式；沉降室；機械振打；效率 1 概述 水泥在生產過程中，產生大量 350℃左右的廢氣，這些廢氣余熱是通過余熱 鍋爐回收和利用的。 但這些廢氣中含有大量的粉塵， 且廢氣處于高負壓狀態(tài)， 窯 尾廢氣的負壓甚至達到 -5000～-6000Pa，煙氣中的粉塵對余熱鍋爐的影響非常嚴 重，輕者鍋爐受熱面積灰，排煙溫度升高，影響余熱鍋爐的換熱效率，重者對余 熱鍋爐受熱面沖刷、磨損、甚至磨穿管子，造成鍋爐停產等生產

混凝土應用外加劑的目的是什么？

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青島鼎昌 陜西太和 西安樂砼 產品系列：多性能調節(jié)劑系列、聚羧酸調節(jié)劑系列、保塑劑系列、緩凝劑系列 混凝土應用外加劑的目的是什么？ 提高可泵性：混凝土的坍落度在 5~23cm都屬可泵送范圍，其中以 8~18cm 為宜。坍落度過小時， 吸入混凝土較困難， 充盈系數(shù)小，泵送效率低，無潤滑層， 摩擦阻力大，容易堵管。坍落度過大時， 在高壓力下彎頭和閘閥處容易產生離析 而堵管。泵送混凝土的坍落度根據建筑物高度、泵的性能、振搗方式、運輸時間 及氣候條件而定。 可以選用減水劑、 泵送劑等外加劑， 使混凝土在不大的水灰比 下達到較高的坍落度。 改善硬化混凝土的性能： 泵送防水混凝土中應用外加劑的另一目的是提高抗 滲性；泵送高強混凝土中應用外加劑的目的是在水泥用量下達到設計強度； 不少 工程還希望用泵送劑提高早期強度，冬期施工時還希望防止凍害。 隨著預拌混凝土在國際、國內的迅速發(fā)展，泵送混凝土的種類也不斷

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