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研究了在闊葉木漿纖維的細(xì)胞腔或細(xì)胞壁中原位合成硅酸鈣的工藝條件及用其制備隔熱紙的可行性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,隔熱紙的最佳工藝條件:氯化鈣濃度1.25 mol/L,紙漿打漿度57°SR,攪拌速度300 r/m in,反應(yīng)溫度60℃,混合時(shí)間30 m in,反應(yīng)時(shí)間20 m in。在此條件下,隔熱紙的灰分可達(dá)到24.6%,表面溫度比空白樣低19℃。采用掃描電子顯微鏡-能譜(SEM-EDAX)、X射線衍射儀(XRD)、紅外光譜(FT-IR)對(duì)合成產(chǎn)物及隔熱紙張的結(jié)構(gòu)、性能進(jìn)行了表征。結(jié)果表明,制備條件較易實(shí)現(xiàn);硅酸鈣在纖維表面、纖維細(xì)胞壁、纖維細(xì)胞腔中均有沉積。
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國(guó)際上已將可持續(xù)性作為對(duì)工業(yè)產(chǎn)品能否長(zhǎng)期存在和持續(xù)發(fā)展的一項(xiàng)重要評(píng)定指標(biāo),現(xiàn)今產(chǎn)品的可持 續(xù)性與綠色度在某種意義上已成為同義詞,因?yàn)榭沙掷m(xù)性的產(chǎn)品必然是綠色的。筆者現(xiàn)就原材料、制品生 產(chǎn)過程及應(yīng)用過程 3 個(gè)環(huán)節(jié)中的主要因素對(duì)硅酸鈣板與蒸壓纖維水泥板可持續(xù)性的影響進(jìn)行分析,并參考 國(guó)外有關(guān)企業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),結(jié)合國(guó)情探討如何提升我國(guó)此類建筑板材的可持續(xù)性。 原材料對(duì)產(chǎn)品可持續(xù)性的影響 纖維增強(qiáng)材 世界衛(wèi)生組織( WHO )在 2006 年發(fā)布的文件《消除與石棉有關(guān)的疾病》中指出 “消除石棉相關(guān) 疾病最有效的途徑就是停止使用各類石棉 ”,盡管現(xiàn)在國(guó)際上對(duì)溫石棉的使用尚有爭(zhēng)議, 但迄今全世界已有 40 多個(gè)國(guó)家(包括所有歐盟成員國(guó)、美國(guó)、日本、澳大利亞)在制造硅酸鈣板、纖維水泥板時(shí)不使用溫石 棉??磥碓谑澜绶秶鷥?nèi)停止使用溫石棉只是一個(gè)時(shí)間問題,目前我國(guó)絕大多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)此類板材時(shí)也已 不再使用溫石
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