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第 1 頁 中鋼集團洛陽耐火有限責任公司實習報告 1 前言 作為材料科學與工程專業(yè)一個即將畢業(yè)的本科生，畢業(yè)實習是整個教學計 劃中重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，是讓我們深入社會，了解現(xiàn)實問題，收集積累資 料，實現(xiàn)理論聯(lián)系實際的實踐教學過程；它是對我們大學階段所學知識的一次 綜合運用，不但使我們各方面的知識系統(tǒng)化，而且使所學知識實踐化。通過畢 業(yè)實習，使我們進一步理解和鞏固學過的理論知識，并能運用理論知識正確分 析實際問題。在實習過程中讓我們運用所學知識，理論聯(lián)系實際，實習并深入 理解幾種典型耐火材料的生產(chǎn)工藝流程、原理、設(shè)備及正常生產(chǎn)的操作方法。 培養(yǎng)我們獨立分析解決實際問題的能力及創(chuàng)新能力，并鍛煉我們調(diào)查研究的能 力，對畢業(yè)設(shè)計有著重要的指導(dǎo)作用，進一步加強我們的勞動、實踐觀念，為 我們在畢業(yè)后走向工作崗位和進一步的學習奠定了必要的基礎(chǔ)。 2 實習目的 通過到中鋼集團洛陽耐火材料有限責任公司的實
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什么是硅磚 硅磚屬于酸性 耐火材料，具有良好的抗酸性侵蝕能力， 它的導(dǎo)熱性能好， 荷重軟 化溫度高，一般在 1620℃以上，僅比其耐火度低 70~80℃。硅磚的導(dǎo)熱性隨著工 作溫度的升高而增大， 沒有殘余收縮， 在烘爐過程中，硅磚體積隨著 溫度的升高 而增大。所以，硅磚是焦爐上較理想的耐火制品， 現(xiàn)代大中型焦爐的重要部位 （如 燃燒室、斜道和蓄熱室）都用硅磚砌筑。 在烘爐過程中，硅磚最大膨脹發(fā)生在 100~300℃之間， 300℃之前的膨脹量約為 總膨脹量的 70%~75%。其原因是 SiO2在烘爐過程中出現(xiàn) 117℃、163℃、180~270℃ 和 573℃四個晶形轉(zhuǎn)化點， 其中 180~270℃之間，由方石英引起的體積膨脹最大。 決定硅磚熱穩(wěn)定性好壞的關(guān)鍵是真密度， 真密度的大小是確定其石英轉(zhuǎn)化的重要 標志之一。硅磚的真密度越小， 其石灰轉(zhuǎn)化越完全， 在烘爐過程中產(chǎn)生的殘余膨 脹也就越
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