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更新時(shí)間：2025.01.04
合金鋼中錳、鎳、硅、釩、鉻、鉬、元素的作用及其作用原理

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合金鋼中錳、鎳、硅、釩、鉻、鉬、元素的作用及其作用原理 1、碳（C）：鋼中含碳量增加， 屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高， 但塑性和沖擊性降低， 當(dāng)碳量 0.23% 超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過 0.20% 。 碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力， 在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕； 此外，碳能增加鋼的 冷脆性和時(shí)效敏感性。 2、硅（ Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有 0.15－0.30% 的 硅。如果鋼中含硅量超過 0.50-0.60%, 硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服 點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入 1.0－1.2% 的硅，強(qiáng)度可提高 15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含 硅 1－ 4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的

電弧爐冶煉低鎢、鉬合金鋼合金加入工藝探討

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根據(jù)不同的冶煉設(shè)備,采取相應(yīng)的鎢鐵加入方式,充分提高了鎢鐵的回收率,其回收率由先前的60%以下提高到90%以上;根據(jù)不同的冶煉設(shè)備,挖掘其潛力,靈活改變鉬鐵的加入方式,大大降低了鉬鐵的使用量,提高了回收率,使其回收率由過去的85%以下提高到95%以上。

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