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更新時間:2025.06.07
蒸汽清洗與高壓清洗機的特點對比

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現(xiàn)今鐵路罐車廣泛應用在石油、 化工等運輸領域, 已逐漸成為運輸液體物料的重要工具, 罐車在廠維修及換裝物料前都需要進行內部清洗。 隨著國內經濟的快速發(fā)展, 運輸量增大的 同時,罐車清洗的工作量也會增大。 國內目前鐵路罐車清洗除部分采用高壓清洗機清洗以外, 其他大部分還在沿用落后的蒸汽洗罐工藝。 蒸汽洗罐的特點 蒸汽熏蒸是一種人工清洗方法, 使用低壓蒸汽蒸煮, 利用蒸汽的熱能加熱罐車內壁, 使 附著在罐車內壁上的殘余物料揮發(fā)并排入大氣中, 隨后再注入清水清洗以便掃除殘渣, 再通 過熱風烘干,達到清洗罐車的目的。 一、污染環(huán)境 在罐車蒸煮過程中產生的有毒物料會揮發(fā)到大氣中,造成洗罐站和周圍環(huán)境嚴重污染, 而且清洗污水含有化學清洗劑,難以處理。 二、洗罐效率低 蒸汽洗罐洗一臺罐車需要 4-8小時時間。 三、洗罐成本高、能耗高 蒸汽洗罐洗一臺罐車耗水 60t,消耗低壓蒸汽 6-10t 。 四、工人

高溫蒸汽直埋敷設管道的保溫設計

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1 高溫蒸汽直埋敷設管道的保溫設計 摘 要:文章分析了高溫蒸汽直埋敷設管道應采用有補償安裝方式的原因,重點介紹了保溫材料 的選擇及保溫層結構設計的相關內容,供工程設計參考。 關鍵詞 隨著國民經濟的發(fā)展和環(huán)保要求的不斷提高,熱電聯(lián)產集中供熱因其效率高、環(huán)境 污染小而得到廣泛應用。 供熱管道的直埋敷設又由于其占地面積小、 不影響市容景觀和城市 規(guī)劃、 建材用量和土建費用少、 熱損耗低等優(yōu)點, 在集中供熱領域引起各規(guī)劃、建設部門和 工程界的廣泛重視和應用。 熱水管道的直埋敷設技術在我國已得到廣泛應用; 但是高溫(>150 1 管道安裝方式的選用 直埋敷設的供熱管道根據(jù)管系是否安裝補償器,可分為有補償安裝和無補償安裝, 選擇時主要根據(jù)管道中熱媒溫度的高低。由于蒸汽管道溫度大多超過 150 ℃,熱伸長量、 熱脹應力、 盲板力較大, 采用無補償安裝方式, 已不能滿足管系的熱膨脹性能及管材應力的

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