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更新時間：2025.05.31
嵌巖樁砼灌注鋼筋籠上浮原因分析及預防措施

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鉆孔灌注樁施工過程中,由于鋼筋籠在樁孔內處于懸掛狀態(tài),澆灌水下混凝土時,經常會發(fā)生鋼筋籠上浮,從而引起樁身配筋發(fā)生改變,影響成樁質量。因此,分析鋼筋籠在混凝土灌注過程中的上浮原因,對鉆孔灌注樁施工的順利進行和質量控制意義重大。本論述通過實踐詳細總結了鋼筋籠在鉆孔灌注樁混凝土灌注過程中的受力上浮條件以及產生鋼筋籠上浮的原因,提出了鉆孔灌注樁施工過程中控制鋼筋籠上浮的具體措施。從而保證水下混凝土灌注順利進行。

灌注樁鋼筋籠上浮處理方法及預防措施

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浮籠也是施工過程中經常遇到的現(xiàn)象，結合引起浮籠的實際原因 ,給予不同的處理辦法。 a) 鋼筋籠太輕 ,在澆灌混凝土時容易浮起。輕鋼筋籠可在導墻上設置錨固點焊接固定。 b) 澆灌混凝土時導管埋置深度過大而使鋼筋籠上浮。灌注混凝土時，導管的埋置深度一般控制 在 2～4 m 較好，小于 1 m 易產生拔漏事故，大于 6 m 易發(fā)生導管撥不出。 c) 澆灌混凝土速度過快而使鋼筋籠上浮。這種情況下要放緩混凝土澆灌速度，甚至停頓澆灌 10 ～15 min ，待鋼筋籠穩(wěn)定后再繼續(xù)澆灌。 其他的建議： 鋼筋籠上浮 鋼筋籠的位置高于設計位置的現(xiàn)象。 造成原因：鋼筋籠放置初始位置過高，混凝土流動性過小，導管在混凝土中埋置深度過大鋼 筋籠被混凝土拖頂上升；當混凝土灌至鋼筋籠下，若此時提升導管，導管底端距離鋼筋籠僅有 1m 左右時，由于澆筑的混凝土自導管流出后沖擊力較大，推動了鋼筋籠的上??；由于混凝土灌 注過鋼筋

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