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更新時(shí)間：2025.04.26
焊縫中常見的缺陷分析及其防止措施

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焊縫中常見的缺陷分析及其防止措施 金屬作為最常用的工程結(jié)構(gòu)材料，往往要求具有如高溫強(qiáng)度、低溫韌性、 耐腐蝕性以及其他一些基本性能， 并且要求在焊接之后仍然能夠保持這些基本性 能。焊接過程的特點(diǎn)主要是溫度高、溫差大，偏析現(xiàn)象很突出，金相組織差別比 較大。因此，在焊接過程中往往會(huì)產(chǎn)生各種不同類形的焊接缺陷而遺留在焊縫中。 如裂紋、未焊透、未熔合、氣孔、夾渣以及夾鎢等。 從而降低了焊縫的強(qiáng)度性能， 給安全生產(chǎn)帶來很大的不利。 但是，不論什么樣的缺陷， 它在形成的過程中都具 有特定的形成機(jī)理和規(guī)律， 只要掌握其形成的基本特點(diǎn)， 就會(huì)對我們在生產(chǎn)中制 定焊接工藝措施， 防止缺陷的產(chǎn)生起到很好的作用。 因此，本人針對焊縫中常見 的缺陷的形成及其危害性進(jìn)行分析，并提出防止措施。 1 裂紋 1.1 產(chǎn)生裂紋缺陷的原因 根據(jù)日常所發(fā)現(xiàn)的裂紋缺陷分析，產(chǎn)生裂紋的主要因素是焊接工藝不合 理、選用材料不當(dāng)、焊接應(yīng)

噴涂常見缺陷

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1 噴涂常見缺陷 一、漆膜常見缺陷及產(chǎn)生原因 1．起泡 漆膜表面出現(xiàn)大小不等的圓形鼓泡， 繼而脫落。其原因有：①機(jī)具表面清 洗后未晾干，或在潮濕環(huán)境下噴漆； ②用壓縮空氣噴漆時(shí)， 空氣壓縮機(jī)或貯氣筒 無油水分離裝置， 致使空氣中混入了水及油污； ③噴槍噴嘴選擇不當(dāng)或噴涂時(shí)噴 槍與工件距離太近， 導(dǎo)致漆料霧化不良； ④機(jī)具表面未清洗干凈， 有灰塵及雜質(zhì) 存在，影響漆膜與機(jī)具表面的附著力。 2．針孔 漆膜表面出現(xiàn)一些透底狀小孔，繼而引起剝落。其原因有：①涂料在固 化過程中，稀釋劑受高溫急劇揮發(fā)； ②涂料及壓縮空氣中有水分； ③工作表面有 異物顆粒；④噴槍口徑過小或空氣壓力過大，導(dǎo)致涂料霧化不良。 3．起皺 漆膜出現(xiàn)不規(guī)則的折皺，造成落塊。其原因有：①涂層過厚；②工件清 洗不徹底；③高溫條件下干燥過快。 4．漆膜起紋 漆膜表面呈桔皮狀紋理，與工件結(jié)合強(qiáng)度非常低，極易脫落。其原因有： ①涂料過稠

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