格式:pdf
大小:342KB
頁(yè)數(shù): 5頁(yè)
采用數(shù)值模擬與工藝實(shí)驗(yàn)的方法,研究了雙階梯無過渡錐角管件的內(nèi)高壓成形過程。在總軸向進(jìn)給量與進(jìn)給壓力均為定值條件下,研究了管端左右進(jìn)給量分配比對(duì)成形結(jié)果的影響,分析了成形不同階段管坯的形狀變化與壁厚分布,以及管坯不同部位應(yīng)變?cè)诔尚螛O限圖上的變化軌跡。結(jié)果表明,雙階梯管件左側(cè)與右側(cè)軸向進(jìn)給量存在合理分配比;無過渡錐角管件易出現(xiàn)折疊現(xiàn)象;雙階梯管件可以通過起皺成形,但皺峰與皺谷的應(yīng)變路徑不同,壁厚變化也不同。
格式:pdf
大?。?span class="single-tag-height">1.9MB
頁(yè)數(shù): 2頁(yè)
為解決5754鋁合金彎頭冷推彎成形難度大、缺陷較多的問題,本文采用顯式有限元分析軟件ANSYS-LSDYNA對(duì)5754鋁合金不銹鋼彎頭彎曲成形過程進(jìn)行了有限元數(shù)值模擬,根據(jù)優(yōu)化結(jié)果對(duì)合金管坯進(jìn)行潤(rùn)滑處理,然后對(duì)鋁合金彎頭進(jìn)行實(shí)際冷成形。結(jié)果綜合分析表明,數(shù)值模擬和試驗(yàn)研究相結(jié)合是解決鋁合金冷成形困難、制備高質(zhì)量彎頭管件的有效途徑。