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更新時(shí)間：2024.12.28
鎂合金AZ31B板材溫成形流變規(guī)律及本構(gòu)模型

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通過AZ31B鎂合金板材高溫拉伸實(shí)驗(yàn),分別討論了成形溫度、應(yīng)變速率以及各向異性對鎂合金流變的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,溫度越高、應(yīng)變速率越低,鎂合金的塑性越好;取樣方向與軋制方向成45°時(shí),由于在此方位孿生取向因子最大,因而該方向的塑性很高,與0°方向塑性基本相同。對變形后的鎂合金進(jìn)行金相組織觀察發(fā)現(xiàn),250℃時(shí)鎂合金顯微組織幾乎都是由細(xì)小的等軸晶粒組成,優(yōu)于其他溫度下的顯微組織;結(jié)合溫度對鎂合金流變的影響,確定鎂合金的最佳溫成形溫度為250℃。依據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)建立了兩種硬化本構(gòu)模型,即Fields-Backofen模型和指數(shù)模型。分別將兩種模型預(yù)測結(jié)果與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對比表明,采用指數(shù)模型能更好的預(yù)測鎂合金溫成形流變應(yīng)力。

Al-5.8Cu鋁合金屈服本構(gòu)模型

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利用Cowper-Symonds、Johnson-Cook兩個(gè)經(jīng)典本構(gòu)模型和Mises屈服準(zhǔn)則,結(jié)合常溫和高溫條件下Al-5.8Cu鋁合金SHPB實(shí)驗(yàn)結(jié)果,成功建立了應(yīng)變率ε觶、溫度T與Al-5.8Cu鋁合金動(dòng)態(tài)屈服應(yīng)力Yd的多因素Cowper-Symonds-Johnson-Cook屈服本構(gòu)模型。利用多因素模型預(yù)測的Al-5.8Cu鋁合金板動(dòng)態(tài)屈服應(yīng)力與實(shí)驗(yàn)所測值非常接近,相對誤差最大值4.8%,最小值為-0.1%。

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