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更新時間：2025.03.29
焊接件通用技術(shù)要求

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焊接件通用技術(shù)要求（ JB/ZQ4000.3-86 ） 1.焊接結(jié)構(gòu)件的長度尺寸公差見 1-245c 尺寸和形位公差數(shù)值 .Plb ，適用于焊接件和焊 接足見的長度尺寸，焊接件的直線度、平面度和平行度公差見 1-245c 尺寸和形位公差數(shù) 值.Plb ，焊接件結(jié)構(gòu)件的尺寸公差于形位公差等級選用見 1-245c 尺寸和形位公差數(shù)值 .Plb 2.標注和未標注角度的偏差見 1-246a 角度偏差 .Plb ，角度偏差的公差尺寸以短邊為基 準邊，其長度從圖樣標明的基準點算起 3.噴丸處理的焊接件， 為了防止鋼丸鉆入焊縫， 必須焊接內(nèi)焊縫， 并盡量避免內(nèi)市和內(nèi) 腔，如果結(jié)構(gòu)上必須有內(nèi)市和內(nèi)腔，則必須進行酸洗，以便達到表面除銹質(zhì)量登記 Be（見 JB/ZQ4000.10-86 附錄 A），對此圖樣需作標注 4.由平爐鋼制造的低碳鋼結(jié)構(gòu)件， 可在任何溫度下進行焊接， 但為了避免焊接過程產(chǎn)生 裂紋及脆

機械圖紙技術(shù)要求匯總

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機械圖紙 -技術(shù)要求匯總 一般技術(shù)要求 1. 零件去除氧化皮。 2. 零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。 3. 去除毛刺飛邊。 熱處理要求 1. 經(jīng)調(diào)質(zhì)處理， HRC50～55。 2. 零件進行高頻淬火， 350～370℃回火， HRC40～45。 3. 滲碳深度 0.3mm。 4. 進行高溫時效處理。 公差要求 1. 未注形狀公差應(yīng)符合 GB1184-80的要求。 2. 未注長度尺寸允許偏差± 0.5mm。 3. 鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。 零件棱角 1. 未注圓角半徑 R5。 2. 未注倒角均為 2×45°。 3. 銳角 /尖角 /銳邊倒鈍。 裝配要求 1. 各密封件裝配前必須浸透油。 2. 裝配滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過 100℃。 3.

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