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更新時(shí)間：2024.12.29
黑水角閥材質(zhì)選用淺談

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高壓差嚴(yán)苛工況給水角閥材質(zhì)選用淺談 1.閥體材料的選用耐沖刷及耐腐蝕性為主要的考慮因素， 因此我們選用 304、316、 INCOLOY825或根據(jù)用戶(hù)特殊要求，該材料耐沖、刷耐腐蝕性完全滿(mǎn)足黑水的工 況要求。閥體內(nèi)腔采用 IEC534標(biāo)準(zhǔn)的流線型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免了顆粒介質(zhì)對(duì)閥體 內(nèi)壁的沖擊。 2.閥體采用流體介質(zhì)自隔離的平衡式自循環(huán)處理結(jié)構(gòu)， 避免大量煤粉顆粒進(jìn)入閥 門(mén)閥桿與填料部分，有效的解決了因磨損而產(chǎn)生的閥門(mén)外泄。 3.閥門(mén)采用導(dǎo)向部分下移方式設(shè)計(jì)，有效防止閥門(mén)高壓差情況下的側(cè)向震動(dòng)。導(dǎo) 向部分設(shè)計(jì)采用特殊刮刀設(shè)計(jì)， 防止積垢，導(dǎo)向桿采用防垃圾槽處理結(jié)構(gòu)，能有 效防止流體中的顆粒進(jìn)入導(dǎo)套間隙而導(dǎo)致的閥門(mén)卡死現(xiàn)象 5.閥門(mén)采用防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，防止高流速介質(zhì)情況下的閥芯旋轉(zhuǎn)，有效防止因閥芯 旋轉(zhuǎn)而使定位器等附件產(chǎn)生位移或脫落產(chǎn)生的故障，保證閥門(mén)運(yùn)行精確穩(wěn)定。 6. 因?yàn)榱黧w經(jīng)過(guò)閥座束流面時(shí)

熱水角管式鍋爐大修與改造技術(shù)應(yīng)用

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哈密石油基地1#鍋爐房7臺(tái)熱水鍋爐，于1994年建成，1995年隨哈密基地同步投運(yùn)，所帶供熱面積（基地南區(qū)）96．50萬(wàn)m2，在2010年1月，4#鍋前、右水冷壁管穿孔泄漏，較嚴(yán)重地影響了冬季采暖，故障實(shí)際，臨時(shí)采用了停爐補(bǔ)焊后維持運(yùn)行至4月份停運(yùn)，同時(shí)依據(jù)油田鍋爐檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行壁厚和腐蝕情況檢測(cè)1、4、7#三臺(tái)鍋爐水冷壁管最大已減薄2．0mm，結(jié)該鍋爐已運(yùn)行15年的實(shí)際，輔機(jī)與配套設(shè)施已較為落后的事實(shí)，在此技術(shù)狀況的基礎(chǔ)上，對(duì)鍋爐本體系統(tǒng)存在的問(wèn)題進(jìn)行有針對(duì)性的大修和技術(shù)改造，消除了安全隱患，確保了鍋爐安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，取得了較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

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