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更新時間:2025.01.04
鋁焊絲化學(xué)拋光生產(chǎn)線關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備研究

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根據(jù)焊絲表面質(zhì)量要求和常用鋁合金化學(xué)拋光工藝,設(shè)計了鋁焊絲表面處理工藝流程,研制了20線并行運行連續(xù)生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備.采用鋼骨架與聚丙烯板襯里的復(fù)合結(jié)構(gòu)拋光槽,對于110℃左右的磷酸-硫酸-硝酸系拋光液,能較好地滿足耐蝕、保溫以及剛度和強度的要求.采用雙螺桿排線機構(gòu)設(shè)計的收線機,通過鏈條傳動進行多機串聯(lián),解決了20線鋁焊絲同步牽引和密排層繞收線的問題.研制的單片機系統(tǒng)通過變頻器進行線速度及拋光時間等工藝參數(shù)控制.結(jié)果表明,研制的生產(chǎn)線成本低、效率高、運行可靠,能夠生產(chǎn)出合格的鋁焊絲產(chǎn)品.

金屬鈦管、鈦陽極在電鍍銅焊絲生產(chǎn)線上的應(yīng)用

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在電鍍銅焊絲生產(chǎn)線上采用金屬鈦加熱管和鈦陽極架取代原有鋼加熱管和紫銅陽極架,使用壽命可長達8年,制造、安裝和維修方便。

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