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主要采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法,也可采用冷打、冷軋 (見成 )等塑性變形的加工方法。①滾切法:用花鍵滾刀在花鍵軸銑床(見花鍵加工機(jī)床) (見齒輪加工) 加工 (圖 1[滾切花鍵軸 ]),這種方法生產(chǎn)率和精度均高, 。②銑削法:在萬能銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓, 用分度 2[銑 ]),逐齒銑好后再用一把盤銑刀對(duì)底徑稍作修整。 銑削法的生產(chǎn)率和精度都較低, 。③磨削法:用成形 、 。④冷打法:在專門的機(jī)床上進(jìn)行。 冷打花鍵軸的工作原理見 3 [冷打花鍵軸 ]。對(duì)稱布置在工件圓周外側(cè)的兩個(gè)打頭,隨著工件的分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸 1齒 ,打頭上的成形打輪對(duì)工件齒槽部錘擊 1 ,在打輪高速、高能運(yùn)動(dòng)連續(xù)錘擊下,工件表面產(chǎn)生塑性變形而成花鍵。冷打的精度介 5倍左右,冷打還可提高材料利用率。 主要有插削、拉削和磨削等方法。①插削法:用成形插刀在插床上逐齒 ②拉削法:用花鍵拉刀在拉床上拉削,
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采用西門子840C數(shù)控系統(tǒng)與611D伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及1FT6交流伺服電動(dòng)機(jī),實(shí)現(xiàn)了數(shù)控直齒花鍵磨床的技術(shù)改造。介紹了機(jī)床整體技術(shù)改造方案、工藝設(shè)計(jì)、性能參數(shù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。通過設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試,使該機(jī)床無論在高精度、高控制功能及高可靠性等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了較高的設(shè)計(jì)要求,滿足了直齒型花鍵軸、花鍵拉刀等工件加工工藝的技術(shù)要求。