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針對唐山中潤煤化工有限公司20萬t/a焦?fàn)t氣制甲醇生產(chǎn)裝置存在的壓縮機打氣量有限,合成塔負(fù)荷大,CO轉(zhuǎn)化率偏低等問題,在對焦?fàn)t煤氣制甲醇工藝進(jìn)行系統(tǒng)研究的基礎(chǔ)上,對其進(jìn)行了擴(kuò)能改造。在煤氣進(jìn)入壓縮機前增加一臺橫管式煤氣冷卻器,增加了煤氣實際通量;對原有壓縮機進(jìn)行擴(kuò)缸改造,增大現(xiàn)有壓縮機打氣量,提高煤氣有效利用率。改造后,夏季焦?fàn)t氣壓縮機打氣量由142.29萬m3/d增至152.23萬m3/d,甲醇產(chǎn)量提高50.33 t/d。新增合成塔一臺,采用與老合成塔并聯(lián)的方式進(jìn)行連接。新增合成塔后出口氣體(循環(huán)氣)中的有效氣體成分CO和CO2體積分?jǐn)?shù)均明顯降低,分別由改造前的5.20%和3.79%降至改造后的0.78%和0.85%,CO單程轉(zhuǎn)化率平均值由40%增至78%,平均每天增加甲醇產(chǎn)量29 t,達(dá)到預(yù)期目的。