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更新時(shí)間：2025.05.31
鋼絲繩用黃麻和劍麻繩芯浸油的改進(jìn)

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鋼絲繩用黃麻、劍麻繩芯的原始浸油方式易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷:繩芯浸不透油,表面烤焦或浸油后通條含油率不均。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐,針對(duì)不同規(guī)格黃麻、劍麻繩芯實(shí)施改進(jìn)措施,得出符合要求的工藝參數(shù):3.2~16 mm的黃麻纖維芯單根浸入110℃連續(xù)生產(chǎn)線油鍋中只需2.5~4.5 min即可達(dá)到纖維芯含油率26%~34%的要求;劍麻纖維芯浸入110℃連續(xù)生產(chǎn)線油鍋中過油3 min,收卷后在110℃油鍋浸泡適當(dāng)時(shí)間(1~2.5 h),然后烘干脫油30min即可達(dá)到要求。

鋼絲繩用劍麻繩芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與質(zhì)量控制

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劍麻繩芯的結(jié)構(gòu)、捻制質(zhì)量對(duì)纖維芯鋼絲繩綜合性能有很大影響。設(shè)計(jì)劍麻繩芯時(shí),三股和四股比較常見,紗線的直徑通過支數(shù)和線密度換算得到,紗條支數(shù)允許偏差在±8%范圍內(nèi),紗線不勻率在±5%范圍內(nèi),通條均勻。繩芯生產(chǎn)過程中,嚴(yán)格控制繩芯質(zhì)量和線密度,根據(jù)鋼絲繩用途控制含油率,含油率控制在10%~15%的電梯繩用繩芯采用麻紗帶浸油方式,礦山繩采用成品繩芯直接浸油方式。通過選購(gòu)優(yōu)質(zhì)均勻紗條,合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和有效的質(zhì)量控制,可以確保繩芯質(zhì)量,提高鋼絲繩的耐疲勞性能。

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