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金屬波紋管液壓成型工藝 金屬軟管的制造工藝中,很重要的一個環(huán)節(jié)是液壓成型。 液壓加工是截面為圓形、橢圓形、矩形、跑道形等環(huán)狀波紋管成型的普通工藝方法。調(diào)整 好模具和管坯料的相對位置以后,向管坯料內(nèi)腔充壓,再沿其軸向進行機械壓縮,一根給長 度的波紋管就很快形成了。這是液壓成型的一種方法,叫做多波一次成型法。一般作彈性元 件的波紋管,多采用這種加工方法。 但對作為金屬軟管本體的波紋管來講, 該方法就不行了。 因為這類波紋管要求越長越好。為此,人們創(chuàng)造了另一種液壓成型的方法,即單波連續(xù)成型 法。它能夠在管坯料長度條件允許的情況下, 連續(xù)成型幾十、 幾百,甚至幾千、幾萬個波紋。 使用時,可按所需長度或所需波紋數(shù)截取。從這個意義上來講,它可以代替多波一次成型機 床。只要更換不同規(guī)格的模具,就可以生產(chǎn)不同規(guī)格的波紋管??梢哉f,單波連續(xù)成型機床 是波紋管加工的多功能設備,是該生產(chǎn)線上的關鍵設備。 一、單
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液壓管路布置 液壓管道安裝是液壓設備安裝的一項主要工程。 管道安裝質(zhì)量的好壞是關系到液壓 系統(tǒng)工作性能是否正常的關鍵之一。 1、布管設計和配管時都應先根據(jù)液壓原理圖, 對所需連接的組件、 液壓元件、 管接頭、 法蘭作一個通盤的考慮。 2、管道的敷設排列和走向應整齊一致,層次分明。盡量采用水平或垂直布管, 水平管 道的不平行度應 ≤2/1000;垂直管道的不垂直度應 ≤2/400。用水平儀檢測 。 3、平行或交叉的管系之間,應有 10mm 以上的空隙 。 4、管道的配置必須使管道、液壓閥和其它元件 裝卸、維修方便 。系統(tǒng)中任何一段管道 或元件應盡量能自由拆裝而不影響其它元件。 5、配管時必須使管道有一定的剛性和抗振動能力。應適當配置管道支架和 管夾。彎曲 的管子應在起彎點附近設支架或管夾。管道不得與支架或管夾直接焊接。 6、管道的重量不應由閥、泵及其它液壓元件和輔件承受;也不應由管道支承較重