新型金剛石刀片及刀盤銑削鋁合金時對毛刺的控制
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毛刺通常由于塑性變形產生于被加工材料切削終端邊緣,并且特別容易產生于諸如鋁合金一類延展性較好或是如不銹鋼一樣韌性較好的材質。因而,為了控制毛刺,就要設法減小被加工材料切削終端邊緣部分的塑性變形,也就是必須降低切削力。本研究主要探討了刀盤的幾何構造及其所使用的金剛石刀片的刀尖幾何形狀與面銑刀盤加工時毛刺發(fā)生機理的相關性。
聚晶金剛石刀具加工強化復合地板時的切削性能及磨損機理研究
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通過對聚晶金剛石刀具加工Al2O3表層強化復合地板的試驗研究,分析了金剛石粒度對聚晶金剛石刀具切削性能的影響以及刀具的磨損機理.結果表明:隨著金剛石粒度的增大,聚晶金剛石刀具的耐磨性能增強;聚晶金剛石刀具在加工過程中的磨損機理主要表現(xiàn)為具有疲勞磨損特征的沿晶斷裂及局部解理斷裂.晶間微裂紋是導致聚晶金剛石刀具磨損的主要因素.
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