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據(jù)悉,一個(gè)由東北特鋼集團(tuán)投資年產(chǎn)4萬(wàn)噸不銹鋼焊管生產(chǎn)線正在鞍山高新區(qū)實(shí)施中,預(yù)計(jì)15個(gè)月后可建成投產(chǎn)。
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精密不銹鋼焊管對(duì)原材料的質(zhì)量要求 選購(gòu)原材料是焊管生產(chǎn)的第一步,做好這一步對(duì)接下來(lái)的生產(chǎn) 至關(guān)重要。究竟我們?cè)谏a(chǎn) 不銹鋼焊管 是原材料要滿足什么樣的要求 呢?除了必須達(dá)到普通焊接不銹鋼管原材料的基本要求外, 還須滿足 以下幾方的要求: 1、化學(xué)成份:冶煉時(shí),重點(diǎn)是提高鋼的純凈度,減少鋼中的非金屬 夾雜物的含量, 硫和磷含量要小于 0.03%,為了適應(yīng)后步冷變形加工, 硫含量最好不要超過(guò) 0.02%,因此要嚴(yán)格控制鋼的化學(xué)成份。同時(shí)為 保證產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能,冷彎、焊接等工藝性能,還需適當(dāng)增 加一些 Nb、Ni、V等元素。 2、鋼帶形狀和尺寸:鋼帶軋制時(shí),應(yīng)采用 AGC和板形控制系統(tǒng),提 高鋼帶厚度精度和板形精度。 同時(shí)還要采用控制冷卻方法, 提高鋼帶 的強(qiáng)韌性??v剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制, 鋼帶邊緣要無(wú)壓痕和 毛刺,以提高焊接質(zhì)量。 3、鋼帶表面的銹蝕:鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結(jié)
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