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在工業(yè)過程控制系統(tǒng)中,作為執(zhí)行器的控制閥往往具有粘滯現(xiàn)象,這使得閉環(huán)系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)、控制性能下降。對(duì)閉環(huán)控制中常見的閥門粘滯現(xiàn)象進(jìn)行建模。提出了以Preisach模型作為輸入非線性環(huán)節(jié)的擴(kuò)展Hammerstein系統(tǒng)來對(duì)控制閥和其被控過程對(duì)象組成的級(jí)聯(lián)系統(tǒng)進(jìn)行建模,其優(yōu)勢(shì)是可以產(chǎn)生一個(gè)雙線性參數(shù)化估計(jì)問題,進(jìn)而能夠使用傳統(tǒng)Hammerstein系統(tǒng)辨識(shí)的所有方法。使用迭代方法對(duì)模型參數(shù)進(jìn)行辨識(shí)。工業(yè)案例分析驗(yàn)證了提出的擴(kuò)展Hammerstein系統(tǒng)模型結(jié)構(gòu)和迭代辨識(shí)方法的有效性,與其它方法對(duì)比顯示了該文提出方法的顯著優(yōu)勢(shì)。
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為對(duì)風(fēng)窗玻璃安全設(shè)計(jì)提供依據(jù),利用落錘實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)合高速攝影裝置對(duì)PVB夾層玻璃板進(jìn)行面外沖擊實(shí)驗(yàn),記錄裂紋的動(dòng)態(tài)擴(kuò)展過程,并根據(jù)裂紋擴(kuò)展速度與加速度曲線來研究裂紋的擴(kuò)展行為。接著在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了參數(shù)化實(shí)驗(yàn),研究沖擊能量和PVB薄膜厚度對(duì)裂紋擴(kuò)展特性的影響。最后,基于大量的參數(shù)化實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),采用概率統(tǒng)計(jì)方法對(duì)裂紋的宏觀形態(tài)進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,玻璃裂紋擴(kuò)展的速度、加速度和環(huán)形裂紋出現(xiàn)的頻度皆與PVB薄膜厚度和沖擊能量有顯著的相關(guān)性。
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