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隔板沖壓模具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)工件要求 工件名稱:隔板 工件簡圖:如上圖 生產(chǎn)批量:中批量 材 料:Q235 材料厚度: 2mm 目錄 第一部分:前言 ........................................... 2 第二部分:設(shè)計(jì)過程 ....................................... 3 一、沖壓件工藝性分析: ................................... 3 二、沖壓工藝方案的確定: ................................. 3 三、主要設(shè)計(jì)計(jì)算 ......................................... 4 四、模具總體設(shè)計(jì) : ....................................... 11 五、主要零部件設(shè)計(jì): ...
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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) I 摘 要 沖壓生產(chǎn)是一種先進(jìn)的金屬加工方法。它是利用模具和沖壓設(shè)備對(duì)板材金 屬進(jìn)行加工,通過沖壓生產(chǎn)可以獲得所屬要的零件形狀和尺寸。 本課題是蓋板零件的沖壓模具的設(shè)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)零件的尺寸、材料、生產(chǎn) 批量等要求,分析零件的工藝性,確定沖裁工藝路線方案,從而設(shè)計(jì)一套復(fù)合 模具,在保證工件的尺寸和形狀位置精度要求的同時(shí),盡量的提高材料的利用 率和生產(chǎn)效率。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,采用 CAD/CAE/CAM一體化技術(shù)可 以準(zhǔn)確、快速的完成模具設(shè)計(jì)制造。本課題以給定的零件來選擇合理的模具, 通過幾種不同的模具比較最終定位采用復(fù)合模,工藝過程分為落料、沖孔、 彎 曲成形,根據(jù)工藝要求確定了排樣圖,從而設(shè)計(jì)了凸凹模,確定各種力,確定 模架查找標(biāo)準(zhǔn)件。 本文主要是介紹說明了蓋板零件成形的各個(gè)工序及其模具的設(shè)計(jì)及尺寸計(jì) 算,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的同時(shí),對(duì)主要零件的設(shè)計(jì)和裝配要求技術(shù)進(jìn)行了分析
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