格式:pdf
大?。?span class="single-tag-height">96KB
頁數(shù): 15頁
河北新金鋼鐵有限公司煉鋼分廠應(yīng)急預(yù)案 編號(hào): XJ-YA-05 版本號(hào): 1.1 河北新金鋼鐵有限公司 煉鋼廠綜合應(yīng)急預(yù)案 編制單位:河北新金鋼鐵有限公司 頒布日期: 2010年 9 月 1日 河北新金鋼鐵有限公司煉鋼分廠應(yīng)急預(yù)案 Ⅰ 批 準(zhǔn) 頁 為了貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針,規(guī)范應(yīng) 急管理工作,提高應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)和防范事故的能力, 保證職工安全健康和 公眾生命安全,最大限度地減少財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境損害和社會(huì)影響。公 司應(yīng)急預(yù)案編制小組依據(jù) 《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制 導(dǎo)(AQ/T9002-2006)的要求,結(jié)合我公司實(shí)際情況,編制了《河北新 金鋼鐵有限公司煉鋼廠綜合應(yīng)急預(yù)案》 。 該預(yù)案借鑒了國(guó)內(nèi)外同行業(yè)事故教訓(xùn)及應(yīng)急工作經(jīng)驗(yàn), 較全面地 分析了我公司存在的危險(xiǎn)有害因素、 可能發(fā)生的事故類型及事故的危 害程度;并提出
格式:pdf
大?。?span class="single-tag-height">1.1MB
頁數(shù): 26頁
煉鋼工藝流程 造渣:調(diào)整鋼、 鐵生產(chǎn)中熔渣成分、 堿度和粘度及其反應(yīng)能力的操作。 目的是通過渣——金 屬反應(yīng)煉出具有所要求成分和溫度的金屬。 例如氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐造渣和吹氧操作是為了生成有 足夠流動(dòng)性和堿度的熔渣, 以便把硫、 磷降到計(jì)劃鋼種的上限以下, 并使吹氧時(shí)噴濺和溢渣 的量減至最小。 出渣:電弧爐煉鋼時(shí)根據(jù)不同冶煉條件和目的在冶煉過程中所采取的放渣或扒渣操作。 如用單渣法冶煉時(shí), 氧化末期須扒氧化渣; 用雙渣法造還原渣時(shí), 原來的氧化渣必須徹底放 出,以防回磷等。 熔池?cái)嚢瑁?向金屬熔池供應(yīng)能量, 使金屬液和熔渣產(chǎn)生運(yùn)動(dòng), 以改善冶金反應(yīng)的動(dòng)力學(xué) 條件。熔池?cái)嚢杩山逯跉怏w、機(jī)械、電磁感應(yīng)等方法來實(shí)現(xiàn)。 電爐底吹:通過置于爐底的噴嘴將 N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等氣體根據(jù)工藝要求吹 入爐內(nèi)熔池以達(dá)到加速熔化, 促進(jìn)冶金反應(yīng)過程的目的。 采用底吹工藝可縮短冶煉時(shí)間, 降 低電