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更新時(shí)間：2025.04.13
焊接方法分享---鋁管的焊接方法

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焊接方法分享 --- 鋁管的焊接方法 我們焊接工在做鋁管焊接的時(shí)候需要知道的一些知識(shí) 1.焊條不能用焊槍先加熱后蘸取焊粉，因?yàn)榇撕笚l熔點(diǎn)太低。 2.焊接一次性成功效果更佳，因鋁管熔旋切刀具點(diǎn)太低，第二次 再加熱時(shí)，鋁管極易變形。 3.內(nèi)膽必須放置濕毛巾，保護(hù)到位，因?yàn)楹附涌臻g很狹小，因此 務(wù)必注意冰箱的保護(hù)。 4.焊槍火焰不能過(guò)長(zhǎng)，且必須用微火加熱，否則分散劑鋁管極易 熔化。 5.焊接完畢，要等尼龍絲專(zhuān)用漿料二、三分鐘管子冷卻后才水泥 儲(chǔ)存庫(kù)能接觸，否則焊點(diǎn)易漏。 6.焊條必須均勻涂抹焊劑，才能確保焊點(diǎn)的質(zhì)量。 7.焊接時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，因熔點(diǎn)太低時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易導(dǎo)致鋁管管壁融 化或變薄，打壓極易泄漏。 8.焊條不能用焊槍先加熱后蘸取焊粉，因?yàn)榇撕笚l熔點(diǎn)太低。 更多信息請(qǐng)登錄中國(guó)鋁管交易網(wǎng)查詢(xún)。

銅管鋁管焊接工藝

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銅管鋁管焊接工藝 1、焊接工藝：釬焊工藝，氧 -丙烷（天然氣）、氧 -乙炔、石油液化汽火焰釬焊。 2、焊接工具：裝有石油液化汽的氣瓶、釬焊焊槍。 3、焊接前期處理 （1）銅管和鋁管焊接 a、接頭設(shè)計(jì)：接頭單邊間隙應(yīng)控制在 0.08～0.2mm，焊縫長(zhǎng)度一般不大于 30mm。 b、表面處理：用堿液或金屬清洗液將接頭焊接處油污等污物清洗掉，再用刮刀 （或粗砂紙、 或銅刷、或鋼絲刷）將接頭焊接處表面上的絕緣層刮去。 注意：不能拋光，因?yàn)殁F料是靠毛細(xì)作用焊接的，拋光后不利于焊接。 (2) 銅排和鋁排（或銅線(xiàn)和鋁線(xiàn)） 焊接： 用堿液或金屬清洗液將焊接處油污等污 物清洗掉，再用銅刷（或鋼絲刷、或刮刀、或粗砂紙）將接頭焊接處表面上的絕 緣層刮去。 注意：不能拋光，因?yàn)殁F料是靠毛細(xì)作用焊接的，拋光后不利于焊接。 4、火焰的控制及加熱 （1）選用工具 優(yōu)先選用加熱均勻的空氣助燃焊槍 （焊槍帶氣流控制閥、 旋

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