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更新時(shí)間：2024.12.28
鋁合金模板施工工藝

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10、鋁合金模板施工工藝 工藝流程 1：材料準(zhǔn)備 工藝流程 2：測(cè)量放線 施工內(nèi)容： 1、鋁合金模板編號(hào)（首層使用前） 2、鋁合金模板清理、倒運(yùn) 施工內(nèi)容： 1、 進(jìn)行樓層主控線及鋁模邊線、控制線等細(xì)部線的測(cè)放 ，標(biāo)記拉 片位置 2、進(jìn)行樓層基準(zhǔn)標(biāo)高線引測(cè)，測(cè)量標(biāo)記拉片標(biāo)高位置 控制標(biāo)準(zhǔn)： 1、鋁合金模板清理，材料吊運(yùn)到位 2、模板表面干凈，無污漬 3、材料堆放整齊，模板編號(hào)無誤 控制標(biāo)準(zhǔn)： 1、 主控線允許偏差± 1mm ，細(xì)部線允許偏差± 2mm 2、 拉片水平、標(biāo)高位置允許偏差± 3mm 工藝流程 3：安裝墻角模 工藝流程 4：安裝墻面板 施工內(nèi)容： 1、涂刷鋁模專用脫模劑 2、安裝墻角膜 施工內(nèi)容： 1、從角模開始安裝鋁模墻面板 控制標(biāo)準(zhǔn)： 1、鋁模脫模劑用量應(yīng)嚴(yán)格控制，使其全部涂刷且不流淌為宜 2、根據(jù)控制線調(diào)整角模位置，允許偏差± 2mm 3、根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)檢查墻位置樓板

鋁合金模板施工工藝 (3)

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鋁合金模板施工工藝 一、應(yīng)用前的準(zhǔn)備工作 （一）前期深化設(shè)計(jì)與生產(chǎn) 鋁合金模板體系組成形式需要根據(jù)不同工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行前期深化設(shè)計(jì)， 將工程簡(jiǎn)單 的平面圖紙組合分解成立體、 細(xì)部的定型體系組合， 并由工廠內(nèi)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。 生產(chǎn)出的 成品模板由標(biāo)準(zhǔn)化尺寸模板（約占 80%）和適用于不同單體工程各自邊、口、角部位的非標(biāo) 準(zhǔn)尺寸模板（約占 20%）組成。不同工程重復(fù)使用時(shí)，一般主要調(diào)整非標(biāo)準(zhǔn)尺寸模板。 （標(biāo) 準(zhǔn)層層高 2800mm，標(biāo)準(zhǔn)模板規(guī)格： 2400*400*5mm） 標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格圖 （二）工廠預(yù)拼裝 模板生產(chǎn)完成后， 按照?qǐng)D紙要求在工廠進(jìn)行預(yù)拼裝。 預(yù)拼裝達(dá)到設(shè)計(jì)要求后， 所有模板 按照部位編號(hào)、打包，運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)備用。 （三）進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 根據(jù)模板的深化設(shè)計(jì)圖紙和方案， 對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有模板構(gòu)件的編號(hào)、 數(shù)量、尺寸進(jìn)行 核查，完善編號(hào)系統(tǒng)。 有必要的情況下， 要求鋁合金模板生產(chǎn)廠家提供

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