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耐高溫油漆涂裝常見問題 一、耐高溫漆黃變原因: 1、環(huán)境因素空氣濕度大;2、溫度過高,反應(yīng)過度;3、紫外線直射;耐高 溫漆本身耐黃變率低。 二、耐高溫漆流掛原因: 1、涂裝物表面太平整;2、操作有誤,噴槍口槍太大;3、涂層太厚,薄刷 多遍;4、涂料太稀。 三、耐高溫漆開裂原因: 1、涂層太厚;2、油漆過期;3、面漆固含量低,樹脂本身有問題以及外部 環(huán)境;4、促進(jìn)劑含量過高;5、涂料太厚,涂料本身硬度高,較脆。 四、耐高溫漆起泡原因: 1、稀釋劑、固化劑不配套;2、被涂物有水分;3、空氣濕度大;4、攪拌 不均勻,5、表面不平;6、涂料有水分、油污。 五、耐高溫漆發(fā)白原因: 1、溶劑解析力不夠;2、水分濃度過高;3、基材本身水分含量過高。 六、耐高溫漆出現(xiàn)咬底原因: 1、兩種不配套的底漆和面漆;2、底漆的涂層太厚;3、底未完全干燥就上 面漆 七、耐高溫漆有砂紙紋原因: 1、沒有順著木紋方向打磨
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絕緣耐高溫套管 每一種工況都有其防護(hù)的側(cè)重點(diǎn),鑄鋼行業(yè)的側(cè)重點(diǎn)就是高溫,因 為其行業(yè)的特殊性和必然性, 在日常工作時(shí)少不了與各種高溫環(huán)境打交 道,這使得一些設(shè)備始終處于一個(gè)危險(xiǎn)的環(huán)境中。 絕緣耐高溫套管是采用無堿玻璃纖維編制成軟管, 外層涂覆以優(yōu)質(zhì) 硅橡膠,能阻擋熔鐵、熔銅、熔鋁等的噴濺,且不受高溫和火焰所帶來 的損壞,具有耐高溫性能,隔熱性能,阻燃性能,電絕緣性能,化學(xué)穩(wěn) 定性能,耐氣候老化性能等,特別是安全環(huán)保性能。專用于冶金、船舶 及化工等行業(yè)高溫區(qū)域包覆保護(hù)電纜、流體管路的產(chǎn)品。 耐高溫絕緣防火套管的幾大特點(diǎn): 一、防噴濺,多重防護(hù) 在冶煉行業(yè),電熱爐內(nèi)的介質(zhì)溫度都極高,容易形成高溫噴濺 (電 焊行業(yè)也如此 ),冷卻凝固后在管道或電纜上形成爐渣,會(huì)使得管道或 電纜外層的橡膠硬化,并最終脆化破裂。進(jìn)而損壞未經(jīng)保護(hù)的設(shè)備及電 纜。佰路悍絕緣耐高溫套管經(jīng)過多道硅膠涂覆,能實(shí)現(xiàn)多重安全保護(hù)