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6.4 研磨與拋光 模具型腔或型芯經(jīng)機(jī)加工和電加工后, 其表面一般很難達(dá)到所需要的表面粗糙度, 因而需要進(jìn)行拋光, 有時(shí)為了達(dá)到需要的精度或拋光面的平整又要進(jìn)行研磨。即先進(jìn)行研磨再進(jìn)行拋光。研磨的尺寸精度可達(dá) 0.025um,表面粗糙度達(dá) 0.01um。而拋光主要是進(jìn)行光飾加工,表面粗糙度最高可達(dá) 0.008um。研磨是在 低速、低壓下利用一定顆粒度的磨料進(jìn)行的磨削加工。而拋光則在相對(duì)高速下進(jìn)行的,其使用的磨料相對(duì) 顆粒度要小,不僅有微細(xì)磨料的切削加工,而且有擠擦產(chǎn)生的塑性加工。目前除了用機(jī)械式的拋光而外, 其他還有擠壓珩磨、電解拋光與電解修磨等方法。 6.4.1 研磨與拋光工藝 模具型腔經(jīng)機(jī)加工或電加工后一般表面粗糙度為 3.2-4.0um,而為了得到美觀的塑料制品, 要求型腔表 面的粗糙度為 0.16-0.016um 甚至更高,這就需要研磨與拋光。但為了確保研拋后的尺寸精度,要求留有一
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