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介紹了唐鋼轉(zhuǎn)爐除塵水系統(tǒng)存在懸浮物、堿度、硬度水溫偏高的問題,除塵泵、壓濾機(jī)、粗顆粒機(jī)、泥漿濃縮罐改造及藥劑投加種類方面入手進(jìn)行了改造,取得了明顯成效。
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今天,全世界大約有 600 臺轉(zhuǎn)爐在從事生產(chǎn)活動,午粗鋼產(chǎn)量 4.5 億 t,約占全球粗鋼總產(chǎn)量 60%。以奧鋼聯(lián)投產(chǎn)世界第—臺 轉(zhuǎn)爐為起點(diǎn), 現(xiàn)代高效堿性氧氣轉(zhuǎn)爐是 50余年不斷發(fā)展的產(chǎn)物, 在爐體壽命、 增大裝人量和降低維護(hù)等方面取得了顯著的進(jìn)步。 這種設(shè)備暴露在高溫環(huán)境中,遭受機(jī)械沖擊和熱應(yīng)力的作用,其工程設(shè)計(jì)是一個巨大的挑戰(zhàn)。懸掛系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐長壽方面是 高度重要的。為了生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼,改進(jìn)工藝的經(jīng)濟(jì)性,開發(fā) 發(fā)諸如副搶.爐底攪拌裝置和高度精密而復(fù)雜的自動化系統(tǒng)。 轉(zhuǎn)爐設(shè)計(jì) 煉鋼工藝的過程狀態(tài)造成直接觀察到轉(zhuǎn)爐內(nèi)所發(fā)生的一切幾乎是不可能。目前,還沒有數(shù)學(xué)模型能完整的描述高溫冶金及 流體動力學(xué)過程。從轉(zhuǎn)爐煉鋼誕生開始便不斷的對其進(jìn)行研究改進(jìn),故 此對冶金反應(yīng)的了解更全面。然而,下面的兩個 例子清楚地表明還有許多凋研工作要做。 爐底攪拌風(fēng)口的位置仍有待優(yōu)化。這些風(fēng)口對鋼水提供更好的攪拌效果
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