大厚度鋁合金矩形機箱在拼焊生產(chǎn)過程中,存在組裝難度大,焊縫質(zhì)量不易保證,焊后變形大等問題。針對鋁合金矩形機箱焊后馬鞍型和螺旋型變形特點,選用表面定位方式,設(shè)計了多種類型的夾板,完成了箱體焊接工裝的設(shè)計。在此基礎(chǔ)上,采用真空電子束焊,通過嚴格的工藝措施完成了機箱的拼焊,獲得了深寬比符合要求的焊縫,保證了機箱結(jié)構(gòu)的完整性。經(jīng)檢測,矩形機箱滿足設(shè)計要求。實踐證明,此工裝和工藝方案可行,對類似構(gòu)件的制造有指導(dǎo)意義。