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更新時間：2025.04.13
改善錫青銅閥門氣密性問題的探索

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介紹一種改善砂型鑄造錫青銅閥門氣密性問題的新工藝。采用氣劑復合精煉除氣,旨在除氫、脫氧、去雜、變質,復合劑由Ar、RE、Bi、C等組成,處理后氫含量≤0 2ml/100g、氧濃度≤2 2×10 5。銅液澆注溫度1100℃左右。造型材料熱導率和熱穩(wěn)定性的考察與選擇,嚴格型砂配料及相關性能的測試。強化熔煉工藝及過程控制等。實現(xiàn)了砂型鑄造錫青銅閥門氣密性問題的根本改善,通過多次檢驗證明,閥門氣密性合格率從原來的50%～60%上升為改善后的86%～96%。

銅閥門壓鑄

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近年來,隨著機械工業(yè)的迅速發(fā)展,壓鑄工藝的應用范圍在不斷擴大。我國壓鑄技術不僅掌握了鋅、鋁合金的壓鑄,對于銅合金等熔化溫度高(900℃以上)的合金,也解決了模具壽命不長、生產成本高等問題,能控制模具材質的選用和具體模具設計。經過兩年的生產實踐,銅合金壓鑄工藝有了發(fā)展,在以壓鑄代替砂型鑄造銅閘閥上取得了一定的成績。按閥門使用條件,用鋁黃銅(其中含銅66～68%,鋁2～3%,鋅25.6～28.6%,雜質總量小于3.4%)的壓鑄件能滿足要求。它具有較高的機械性能和耐腐性,能降低銅在常溫和高溫時的氧化能力,表面色澤美觀。銅料中含有少量鋁,可防止鑄件粘附在型腔壁上,便于脫模。壓鑄使產品的內在質量、外形尺寸、重量等方面得到一系列的改善,經過強度和密封試驗都達到了技術要求?，F(xiàn)把銅閥門的壓鑄工藝簡述如下。

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