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鋁合金氧化膜的封孔 1.鋁合金氧化膜封孔的定義 鋁陽極氧化之后對氧化膜進(jìn)行的物理或化學(xué)處理過程,以降低氧化 膜的孔隙率和吸附能力,以便把染料密封在微孔中,同時提高膜的耐蝕 性、耐磨等性能。在建筑行業(yè)世界各國對氧化膜的封孔基本上采用高溫 蒸汽法、冷封孔、電泳涂裝法三種工藝,但目前中溫封孔有擴(kuò)大的趨 勢。從封孔原理來分主要有水合反應(yīng)、無機(jī)物填充或有機(jī)物填充三大 類。 2.熱封孔工藝 a.沸水封孔:在接近沸點(diǎn)的純水中(溫度 95度以上,去離子水),通 過氧化鋁的水合反應(yīng)將非晶態(tài)的氧化鋁轉(zhuǎn)化成水合氧化鋁,由于水合氧 化鋁比原來的體積大了 30%,體積膨脹使的氧化膜的微孔填充封閉。 b.高溫蒸汽封孔:原理和沸水封孔一樣,優(yōu)點(diǎn):速度快、水質(zhì)的依賴 性小、少出現(xiàn)白灰、褪色風(fēng)險小。設(shè)備需要密閉來保證溫濕度,一般溫 度 115~120度,壓力在 ~1atm為佳,成本高! 3.冷封孔工藝 冷封孔是我國最常用最
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鋁及鋁合金卷材氧化產(chǎn)品的生產(chǎn)歷史有近30年,它是由單片鋁陽極氧化發(fā)展起來的。產(chǎn)能也已超過10萬噸。中國在20世紀(jì)90年代末開始引進(jìn)國外氧化產(chǎn)品應(yīng)用在外墻裝修。最早應(yīng)用是上海希爾頓酒店。本世紀(jì)初在廣東、浙江,上海等地開始研制鋁卷材陽極氧化氧化生產(chǎn)線,經(jīng)過近10年的努力現(xiàn)在已基本成熟,已有多條鋁卷材雙面陽極氧化生產(chǎn)線,但單面陽極氧化線極少,故陽極氧化膜厚度多在8微米以下。
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