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新西蘭馬賴泰1號(hào)電站甩負(fù)荷后及充水期閘,G1號(hào)機(jī)組的壓力鋼管發(fā)生了顯著的共振。試驗(yàn)與阻抗分析表明,共振模式是二次諧波共振,壓力節(jié)在鋼管中點(diǎn),封閉的兩端即進(jìn)水閘門和水輪機(jī)導(dǎo)葉處的壓力相位相反。已查明進(jìn)水閘門的止水是共振的自激源。本文論述了為找出共振狀態(tài)及消除激勵(lì)所進(jìn)行的研究和試驗(yàn)
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水電站壓力鋼管的制作 一、概述 江蘇宜興抽水蓄能電站位于宜興市西南郊銅官山區(qū), 裝機(jī)容 量為 1000MW(4×250MW),壓力鋼管主要布置在輸水系統(tǒng),輸 水系統(tǒng)由上游引水系統(tǒng)和下游尾水系統(tǒng)組成, 引水系統(tǒng)為二洞四 機(jī)布置,由上平洞,上豎井、中平洞、下豎井、下平洞、岔管、 高壓支管組成, 全部采用鋼管襯砌; 尾水系統(tǒng)采用兩機(jī)合一洞的 布置形式,一部分為鋼管襯砌,一部分混凝土襯砌。壓力鋼管總 量為 13000t,管材分為 16MnR和 600 MPa級(jí)高強(qiáng)鋼 2種,管徑 為 φ6.0、φ5.6m、φ5.2m、φ4.8m、φ3.4m,管壁厚度為 δ=18mm~60mm不等。 二、主要施工技術(shù) 壓力鋼管從原材料堆放儲(chǔ)存到鋼管管節(jié)成品出廠的制作工 作均在工地現(xiàn)場(chǎng)鋼管加工廠進(jìn)行。 其工作內(nèi)容主要包括: 材料驗(yàn) 收保管、鋼管加工制作、加勁環(huán)的制作、無(wú)損檢測(cè)等工作。具體 制作工藝流程如下: 施工準(zhǔn)備→
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