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更新時間：2025.04.19
65mn彈簧鋼棒

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65mn彈簧鋼棒 /65mn彈簧鋼板 /65mn彈簧鋼帶 65Mn 彈簧鋼棒 詳細信息： ●按照化學成分分類：碳素彈簧鋼碳素彈簧鋼的碳含量 (質量分數(shù) )一般在 0.62%~0.90%。按 照其錳含量又分為一般錳含量 (質量分數(shù) ) (0.50%~0.80%)如 65、70、 85 和較高錳含量 (質量 分數(shù) ) (0.90~1.20%)，如 65Mn 兩類。 按照生產加工方法分類：冷拉 (軋) 鋼材 包括鋼絲、鋼帶、冷拉材 (冷拉圓鋼 )。 ① 冷軋狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進行低溫回火，以消除應力。 ② 淬火和回火狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進行低溫回火，以削除應力。 ③ 退火火狀態(tài)交貨 制成彈簧后需進行淬火和回火處理。 特性及適用范圍： 65Mn 彈簧鋼，錳提高淬透性， φ12mm 的鋼材油中可以淬透，表面脫碳 傾向比硅鋼小， 經熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼， 但有過熱敏感性和回火脆性。 用

合金工具鋼、SK5彈簧鋼,Mn65

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材質 引熱處理 熱鍛模坯 料鍛造后 需進行退 火 量具 用鋼 力學性能 用途 [常用冷作模具鋼 ]：熱 處理之后硬度為 60～ 64HRC [常用熱作模具鋼 ]：熱 處理之后硬度為 40HRC 左右 加工前應 進行反復 鍛打并退 火 作模具用于冷態(tài)下（工作溫度低于 200～ 300℃）金屬的成形加工，如冷沖模、冷 擠壓模、剪切模等。這類模具承受很大 的壓力、強烈的摩擦和一定的沖擊，因 此，要求具有高硬度、耐磨性和足夠的 韌性。此外，形狀復雜、精密、大型的 模具還要求具有較高的淬透性和小的熱 處理變形 熱作模具用于熱態(tài)金屬的成形式加工， 如熱鍛模、壓鑄模、熱擠壓模等。熱作 模具工作時受到比較高的沖擊載荷，同 時模腔表面要與熾熱金屬接觸并發(fā)生摩 擦，局部溫度可達 500℃以上，并且還要 不斷反復受熱與冷卻，常因熱疲勞而使 模腔表面龜裂，故要求熱作模具鋼在高 溫下具有較高的綜合力學性能及良好

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