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更新時(shí)間：2025.01.05
鋼管熱浸塑生產(chǎn)線總體技術(shù)路線

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鋼管熱浸塑生產(chǎn)線總體技術(shù)路線 一、 鋼管前處理 1、工藝流程：酸洗 -- 水洗 -- 酸洗 -- 水洗— -- 磷化—湯洗 。 2、解決辦法：自建酸洗水洗磷化池，進(jìn)行單獨(dú)隔離，封閉管理。池子采用水 泥池，需要建 9個(gè)，尺寸為長(zhǎng) 11000mm，寬約 2000mm，深約 2200mm。池子為 半地上，地上地下各一米。池子可以采用 2mm 厚不銹鋼材料，也可以采取三層 玻璃鋼防腐措施，玻璃絲布刷環(huán)氧樹脂（底部 4 布三油，側(cè)面 3 布兩油）。池壁 混凝土 300mm厚，池底混凝土 400mm。池子兩邊各留 700mm人行通道（酸洗 時(shí)間為 15-40分鐘，磷化時(shí)間 3-5分鐘），酸洗 2個(gè)小時(shí)不磷化，附著力下降很明 顯。酸洗磷化采用兩個(gè)行車， 3噸，酸洗磷化車間采用磚混結(jié)構(gòu)，牛腿高 6.5米， 保證通風(fēng)良好（安風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排風(fēng)） 。 3、酸洗磷化的質(zhì)量控制：采用外觀檢驗(yàn)和耐腐蝕性檢測(cè)相結(jié)合的辦法。

大連橡塑鋼絲簾布/精密纖維四輥壓延生產(chǎn)線通過鑒定

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